The Hardo Trumpf Rapid Press — это высокоскоростной пневматический пресс HARDO немецкого производства для прессования подошв и пяток в ортопедическом и индивидуальном производстве обуви.Trumpf — это компактный быстрый пресс с отдельными прессами для подошв и пяток, заполненная жидкостью подошва и редуктор давления с манометром. Прессы HARDO известны своей эффективной и безопасной эксплуатацией: запатентованная система безопасности HARDO-tronic с автоматическим таймером и центральной аварийной остановкой защищают оператора, а поворотный рычаг V-образной колодки позволяет быстро и легко менять обувь. Прочная стальная конструкция и тихий, полностью автоматический компрессор обеспечивают очень длительный срок службы.Основные характеристики HARDO-tronic контроль безопасности с автоматическим таймером Отдельный пресс для подошвы с заполненной жидкостью подушкой подошвы Отдельный пресс для пятки Поворотная V-образная подушечка кронштейн Включает 1 комплект (12 пар) внутренних прижимных пластин Задняя панель с крючками для хранения прижимных пластин Подача сжатого воздуха с редуктором давления и манометром Полностью автоматический компрессор Опция: версия с высоким багажником; доступна настольная модель Сделано в Германии Технические характеристики Электрическое питание: 400 В / 3 Ф / 50 Гц / 0,75 кВт Размеры (Ш × Д × В): 640 × 580 × 1750 мм Вес: 160 кг Цвет: светло-серый RAL 7035 Происхождение: Германия Типичные применения в протезировании и ортопедии Припрессовка подошв к ортопедической и индивидуальной обуви Прикрепление и прижатие пятки Склеивание наростов и рокера подошвы подошвы Регулировка и ремонт обуви Типичные пользователи Изготовители ортопедической обуви Протезно-ортопедические мастерские, изготавливающие обувь Мастерские по ремонту и подгонке обуви Больницы и реабилитационные центры O&P отделы The Hardo Trumpf Rapid Press — это компактный, безопасный и быстрый пресс для подошв и пяток для загруженных мастерских по изготовлению ортопедической обуви. Поставляется, устанавливается и обслуживается компанией Qaadir из ОАЭ.

Прочитать подробнее меньше

The Hardo Standard Rapid Press — это высокоскоростной пневматический пресс HARDO немецкого производства для прессования подошв и пяток в ортопедической и индивидуальной обуви.Standard — это экономичный быстрый пресс HARDO: заполненная жидкостью подушка подошвы и пяточный прижим сдвиньте горизонтально в рабочее положение. Прессы HARDO известны своей эффективной и безопасной эксплуатацией: запатентованная система безопасности HARDO-tronic с автоматическим таймером и центральной аварийной остановкой защищают оператора, а поворотный рычаг V-образной колодки позволяет быстро и легко менять обувь. Прочная стальная конструкция и тихий, полностью автоматический компрессор обеспечивают очень длительный срок службы.Основные характеристики Защитный контроль HARDO-tronic с автоматическим таймером Заполненная жидкостью подушка подошвы и прижимная лапка для пятки, перемещающиеся горизонтально в рабочее положение Поворотный V-образный кронштейн подушки Включает в себя 1 комплект (12 пары) внутренних прижимных пластин Задняя панель с крючками для хранения прижимных пластин Подключение сжатого воздуха Полностью автоматический компрессорный агрегат Опция: версия с высоким багажником; доступна настольная модель Сделано в Германии Технические характеристики Электрическое питание: 230 В / 1 Ф / 50 Гц / 1,1 кВт Размеры (Ш × Д × В): 470 × 550 × 1750 мм Вес: 130 кг Цвет: светло-серый RAL 7035 Происхождение: Германия Типичные применения в протезировании и ортопедии Припрессовка подошв к ортопедической и индивидуальной обуви Прикрепление и прижатие пятки Приклеивание наростов подошвы и качающихся подошв Регулировка обуви и ремонт Типичные пользователи Ортопедические обувщики Протезно-ортопедические мастерские по изготовлению обуви Мастерские по ремонту и подгонке обуви Отделы эксплуатации и ремонта больниц и реабилитационных центров The Hardo Standard Rapid Press — надежный и доступный пресс для подошв и пяток для ортопедических обувных мастерских и мастерских по эксплуатации и ремонту. Поставляется, устанавливается и обслуживается из ОАЭ компанией Qaadir.

Прочитать подробнее меньше

Шкаф с фильтром Hardo AERO+ FS-12P Шкаф с центральным фильтром HARDO AERO+ для удаления пыли от шлифования и обрезки ортопедических станков, разработанный совместно с Götz Service в Германия. — это центральный фильтр-шкаф HARDO AERO+ для удаления шлифовальной и обрезковой пыли из ортопедических станков, разработанный совместно с Götz Service в Германии.Его конструкция, оптимизированная по потоку, обеспечивает более чем на 40 % большую мощность извлечения, чем предыдущее поколение, при том же потреблении энергии. Двухступенчатая предварительная сепарация удаляет большую часть крупной пыли из фильтрующих элементов, а струйно-импульсное обеспыливание, управляемое программным обеспечением, сохраняет поверхность фильтра чистой, обеспечивая длительную всасывание и увеличенные интервалы обслуживания.Подключайте машины HARDO Ortholine (или другие машины для мастерских) через сеть воздуховодов, чтобы создать более чистое, тихое и здоровое для здоровья рабочее место.Основные характеристики HARDO AERO+ конструкция с оптимизированным потоком: производительность вытяжки выше на 40 % Принцип отрицательного давления (вакуум) с высокопроизводительным вытяжным вентилятором Двухступенчатое предварительное отделение крупных частиц Автоматическая струйно-импульсная очистка фильтра Встроенная звукоизоляция Легко удаляемая пыль контейнеры Шкаф управления установлен справа, подключение труб слева (зеркальное расположение по запросу) Опции: регулируемый шкаф управления (автоматическая регулировка мощности), встроенный глушитель, дверцы пылесборника Сделано в Германии Технические характеристики Поток воздуха: 6000 м³/ч Поверхность фильтра: 32,6 м² Электрическое питание: 400 В / 3 фазы + N + PE / 50/60 Гц Подключаемая мощность: 6,6 кВт Размеры (Ш × Д × В): 2990 × 850 × 2000 мм Вес: 889 кг Цвет: светло-серый RAL 7035 Происхождение: Германия Типичные применения в протезировании и ортопедии Центральная вытяжка для ортолиновых шлифовальных и торцевых станков HARDO Пылеудаление при шлифовке стелек, ортезов и гильз протезов Вытяжка для фрезерных и отделочных станков в цехах эксплуатации Новая отделка цехов и модернизация существующих машинных залов Типичные пользователи Эксплуатационные мастерские с несколькими шлифовальными или торцовочными станками Мастерские ортопедической обуви Отделы эксплуатации и ремонта больниц и реабилитационных центров Новые цеха запланированы Qaadir Шкаф с фильтром Hardo AERO+ FS-12P обеспечивает в цехах эксплуатации и ремонта здоровый воздух, снижает уровень шума и обеспечивает стабильно сильное всасывание. Каадир планирует расположение воздуховодов, устанавливает и обслуживает систему из ОАЭ.

Прочитать подробнее меньше

Шкаф с фильтром Hardo AERO+ FS-8P Шкаф с центральным фильтром HARDO AERO+ для удаления шлифовальной и торцовочной пыли с ортопедических станков, разработанный совместно с Götz Service в Германия. — это центральный фильтр-шкаф HARDO AERO+ для удаления шлифовальной и обрезковой пыли из ортопедических станков, разработанный совместно с Götz Service в Германии.Его конструкция, оптимизированная по потоку, обеспечивает более чем на 40 % большую мощность извлечения, чем предыдущее поколение, при том же потреблении энергии. Двухступенчатая предварительная сепарация удаляет большую часть крупной пыли из фильтрующих элементов, а струйно-импульсное обеспыливание, управляемое программным обеспечением, сохраняет поверхность фильтра чистой, обеспечивая длительную всасывание и увеличенные интервалы обслуживания.Подключайте машины HARDO Ortholine (или другие машины для мастерских) через сеть воздуховодов, чтобы создать более чистое, тихое и здоровое для здоровья рабочее место.Основные характеристики HARDO AERO+ конструкция с оптимизированным потоком: производительность вытяжки выше на 40 % Принцип отрицательного давления (вакуум) с высокопроизводительным вытяжным вентилятором Двухступенчатое предварительное отделение крупных частиц Автоматическая струйно-импульсная очистка фильтра Встроенная звукоизоляция Легко удаляемая пыль контейнеры Шкаф управления установлен справа, подключение труб слева (зеркальная компоновка по запросу) Опции: регулируемый шкаф управления (автоматическая регулировка мощности), встроенный глушитель, дверцы пылесборника Сделано в Германии Технические характеристики Поток воздуха: 4000 м³/ч Поверхность фильтра: 21,6 м² Электрическое питание: 400 В / 3 фазы + N + PE / 50/60 Гц Подключаемая мощность: 4,4 кВт Размеры (Ш × Д × В): 2195 × 850 × 2000 мм Вес: 625 кг Цвет: светло-серый RAL 7035 Происхождение: Германия Типичные применения в протезировании и ортопедии Центральная вытяжка для ортолиновых шлифовальных и торцевых станков HARDO Пылеудаление при шлифовке стелек, ортезов и гильз протезов Вытяжка для фрезерных и отделочных станков в цехах эксплуатации Новая отделка цехов и модернизация существующих машинных залов Типичные пользователи Эксплуатационные мастерские с несколькими шлифовальными или торцовочными станками Мастерские ортопедической обуви Отделы эксплуатации и ремонта больниц и реабилитационных центров Новые цеха запланированы Qaadir Шкаф фильтра Hardo AERO+ FS-8P обеспечивает в цехах эксплуатации и ремонта здоровый воздух, снижает уровень шума и обеспечивает стабильно сильное всасывание. Каадир планирует расположение воздуховодов, устанавливает и обслуживает систему из ОАЭ.

Прочитать подробнее меньше

Шкаф с фильтром Hardo AERO+ FS-4P Шкаф с центральным фильтром HARDO AERO+ для удаления шлифовальной и торцевой пыли из ортопедических станков, разработанный совместно с Götz Service в Германия. — это центральный фильтр-шкаф HARDO AERO+ для удаления шлифовальной и обрезковой пыли из ортопедических станков, разработанный совместно с Götz Service в Германии.Его конструкция, оптимизированная по потоку, обеспечивает более чем на 40 % большую мощность извлечения, чем предыдущее поколение, при том же потреблении энергии. Двухступенчатая предварительная сепарация удаляет большую часть крупной пыли из фильтрующих элементов, а струйно-импульсное обеспыливание, управляемое программным обеспечением, сохраняет поверхность фильтра чистой, обеспечивая длительную всасывание и увеличенные интервалы обслуживания.Подключайте машины HARDO Ortholine (или другие машины для мастерских) через сеть воздуховодов, чтобы создать более чистое, тихое и здоровое для здоровья рабочее место.Основные характеристики HARDO AERO+ конструкция с оптимизированным потоком: производительность вытяжки выше на 40 % Принцип отрицательного давления (вакуум) с высокопроизводительным вытяжным вентилятором Двухступенчатое предварительное отделение крупных частиц Автоматическая струйно-импульсная очистка фильтра Встроенная звукоизоляция Легко удаляемая пыль контейнеры Шкаф управления установлен справа, подключение труб слева (зеркальное расположение по запросу) Опции: регулируемый шкаф управления (автоматическая регулировка мощности), встроенный глушитель, дверцы пылесборника Сделано в Германии Технические характеристики Поток воздуха: 2000 м³/ч Поверхность фильтра: 10,8 м² Электрическое питание: 400 В / 3 фазы + N + PE / 50/60 Гц Подключаемая мощность: 2,2 кВт Размеры (Ш × Д × В): 1400 × 850 × 2000 мм Вес: 359 кг Цвет: светло-серый RAL 7035 Происхождение: Германия Типичные применения в протезировании и ортопедии Центральная вытяжка для ортолиновых шлифовальных и торцевых станков HARDO Пылеудаление при шлифовке стелек, ортезов и гильз протезов Вытяжка для фрезерных и отделочных станков в цехах эксплуатации Новая отделка цехов и модернизация существующих машинных залов Типичные пользователи Эксплуатационные мастерские с несколькими шлифовальными или торцовочными станками Мастерские ортопедической обуви Отделы эксплуатации и ремонта больниц и реабилитационных центров Новые цеха запланированы Qaadir Шкаф фильтра Hardo AERO+ FS-4P обеспечивает в цехах эксплуатации и ремонта здоровый воздух, снижает уровень шума и обеспечивает стабильно сильное всасывание. Каадир планирует расположение воздуховодов, устанавливает и обслуживает систему из ОАЭ.

Прочитать подробнее меньше

The Hardo Caravelle Combi 115 B — изготовленная на заказ немецкая машина из премиальной серии Caravelle от HARDO с полностью интегрированной системой вытяжки, поэтому она может работать без отдельного фильтра шкаф.Combi 115 B — это комбинированная финишная машина премиум-класса от HARDO: двойные триммеры для пятки и подошвы, две шлифовальные ленты с пневматическим натяжением и вращающаяся полировальная секция с шестью инструментами. Машины Caravelle оснащены дополнительным фильтром для мелкой пыли, полностью автоматической очисткой фильтра, пневматическим натяжением ремня и автоматическим управлением заслонками, что обеспечивает чистоту и тишину в мастерской, обеспечивая при этом степень отделения пыли более 99%. Особые пожелания могут быть выполнены на заводе.Основные характеристики Двойные триммеры (версия B: триммер для пятки и подошвы) Шлифовальные ленты 2 × 40 × Ø175 мм 6 полирующих инструментов на вращающихся валах Фильтровый мешок с канавки Встроенная вытяжка с хлопковым фильтром и дополнительным фильтром для мелкой пыли Полностью автоматическая очистка фильтра Всасывающая стенка расположена далеко назад; съемные всасывающие насадки Пневматическое натяжение шлифовальной ленты Всасывающие заслонки, управляемые каждым соответствующим приводом Многорегулируемый наумкеаг Управление двойными кнопками Изготовление на заказ: возможно специальное оборудование Сделано в Германия Технические характеристики Серия: HARDO Caravelle (встроенная вытяжка) Триммеры: сдвоенные B-триммеры (пятка и подошва) Шлифленты: 2 × 40 × Ø175 мм Полировка: 6 инструментов на вращающихся валах Натяжение ремня: пневматическое Электрическое питание: 400 В / 3 Ф / 50 Гц / 3,4 кВт Размеры (Ш × Г × В): 1150 × 780 × 1855 мм Вес: 330 кг Цвет: светло-серый RAL 7035 Происхождение: Германия Типичные применения в протезировании и ортопедии Шлифование и финишная обработка индивидуальных стелек и ортезов стопы Формирование наростов и клиньев из пробки, этиленвинилацетата и пенопласта Обработка ортопедических подошв, пяток и края Обработка пятки и подошвы с помощью двух B-триммеров Регулировка готовой обуви (качалка, подъемы, танкетка) Полировка и обработка кромок на вращающейся полировальной секции с 6 инструментами Типичные пользователи Ортопедия сапожники (ОСМ) Протезно-ортопедические мастерские Лаборатории по изготовлению стельок и ортезов стопы Отделы эксплуатации и обслуживания больниц и реабилитационных центров Подиатрические и педортические лаборатории собственного производства The Hardo Caravelle Combi 115 B — это полноценная финишная станция премиум-класса для ортопедической обуви и мастерских по эксплуатации и ремонту, которым нужно все в одной чистой и тихой машине. Поставляется, устанавливается и обслуживается компанией Qaadir из ОАЭ.

Прочитать подробнее меньше

The Hardo Caravelle Ortho 115 B — это сделанный на заказ немецкий станок из премиальной серии Caravelle от HARDO с полностью интегрированной системой вытяжки, поэтому он может работать без отдельного фильтра шкаф.Ortho 115 B сочетает в себе двойные триммеры для пятки и подошвы, узкую и широкую шлифовальную ленту и шлифовальный круг на штыковом креплении. Машины Caravelle оснащены дополнительным фильтром для мелкой пыли, полностью автоматической очисткой фильтра, пневматическим натяжением ремня и автоматическим управлением заслонками, что обеспечивает чистоту и тишину в мастерской, обеспечивая при этом степень отделения пыли более 99%. Особые пожелания могут быть выполнены на заводе.Основные характеристики Двойные триммеры (версия B: триммер для пятки и подошвы) Шлифовальные ленты 1 × 40 × Ø175 мм + 1 × 100 × Ø100 мм Шлифовальный круг включен байонет Встроенная вытяжка с хлопковым фильтром и дополнительным фильтром для мелкой пыли Полностью автоматическая очистка фильтра Всасывающая стенка расположена далеко назад; съемные всасывающие насадки Пневматическое натяжение шлифовальной ленты Всасывающие заслонки, управляемые каждым соответствующим приводом Многорегулируемый наумкеаг Управление двойными кнопками Изготовление на заказ: возможно специальное оборудование Сделано в Германия Технические характеристики Серия: HARDO Caravelle (встроенная вытяжка) Триммеры: сдвоенные B-триммеры (пятка и подошва) Шлифленты: 1 × 40 × Ø175 мм + 1 × 100 × Ø100 мм Натяжение ремня: пневматическое Фильтрация: хлопковый фильтр + дополнительный фильтр тонкой очистки, автоматический очистка Электрическое питание: 400 В / 3 Ф / 50 Гц / 3,95 кВт Размеры (Ш × Д × В): 1150 × 780 × 1855 мм Вес: 320 кг Цвет: светло-серый RAL 7035 Происхождение: Германия Типичные применения в протезировании и ортопедии Шлифование и финишная обработка индивидуальных стелек и ортезов стопы Формирование наростов и клиньев из пробки, этиленвинилацетата и пенопласта Обработка ортопедических подошв, пяток и края Подравнивание пятки и подошвы с помощью двух B-триммеров Регулировка готовой обуви (качалка, подъемы, танкетка) Типичные пользователи Техники ортопедической обуви (OSM) Протезирование и ортопедия мастер-классы Лаборатории стельок и ортезов стопы Эксплуатационные отделения больниц и реабилитационных центров Подиатрические и педортические лаборатории с собственным производством The Hardo Caravelle Ortho 115 B — это автономная рабочая станция премиум-класса для обрезки и шлифования для требовательных мастерских по ремонту и ремонту и ортопедической обуви. Поставляется, устанавливается и обслуживается из ОАЭ компанией Qaadir.

Прочитать подробнее меньше

The Hardo Caravelle Ortho Solo 75 — это сделанный на заказ немецкий станок из премиальной серии Caravelle от HARDO с полностью интегрированной системой вытяжки, поэтому он может работать без отдельного фильтра шкаф.Ortho Solo 75 — это компактная шлифовальная машина Caravelle с узкой и широкой лентой для работы со стельками, ортезами и обувью. Машины Caravelle оснащены дополнительным фильтром для мелкой пыли, полностью автоматической очисткой фильтра, пневматическим натяжением ремня и автоматическим управлением заслонками, что обеспечивает чистоту и тишину в мастерской, обеспечивая при этом степень отделения пыли более 99%. Особые пожелания могут быть выполнены на заводе.Основные характеристики Шлифовальные ленты 1 × 40 × Ø175 мм + 1 × 100 × Ø100 мм Пяточный упор на байонете Встроенная вытяжка с хлопковым фильтром плюс дополнительный фильтр для мелкой пыли Полностью автоматическая очистка фильтра Всасывающая стенка расположена далеко назад; съемные всасывающие насадки Пневматическое натяжение шлифовальной ленты Всасывающие заслонки, управляемые каждым соответствующим приводом Многорегулируемый наумкеаг Управление двойными кнопками Изготовление на заказ: возможно специальное оборудование Сделано в Германия Технические характеристики Серия: HARDO Caravelle (встроенная вытяжка) Шлифленты: 1 × 40 × Ø175 мм + 1 × 100 × Ø100 мм Натяжение ремня: пневматическое Фильтрация: хлопковый фильтр + дополнительный фильтр тонкой очистки, автоматическая очистка Электрическое питание: 400 В / 3 Ф / 50 Гц / 2,1 кВт Размеры (Ш × Д × В): 720 × 780 × 1855 мм Вес: 210 кг Цвет: светло-серый RAL 7035 Происхождение: Германия Типичные области применения в протезировании и ортопедии Шлифование и финишная обработка индивидуальных стелек и ортезов стоп Формирование пробки, этиленвинилацетата и пенопласта наросты и танкетка Обработка подошв, пяток и краев ортопедической обуви Подгонка готовой обуви (качалки, подъемы, танкетка) Обрезка и шлифовка деталей диабетической и аккомодационной обуви Типичный Пользователи Техники ортопедической обуви (OSM) Протезно-ортопедические мастерские Лаборатории по изготовлению стельок и ортезов стопы Оперативные отделения больниц и реабилитационных центров Подиатрические и педортические лаборатории со своими собственными изготовление The Hardo Caravelle Ortho Solo 75 — это самоочищающаяся шлифовальная станция премиум-класса для клиник и мастерских, которым нужен максимально чистый воздух без центральной системы фильтров. Поставляется, устанавливается и обслуживается из ОАЭ компанией Qaadir.

Прочитать подробнее меньше

The Hardo Ideal Combi 115 B — это немецкий ортопедический станок для мастерских из серии HARDO Ideal: серийные машины со встроенной системой отвода хлопка с фильтром, предлагающие качество HARDO по доступной цене. цена.Combi 115 B — это комплектная машина для финишной обработки: двойные триммеры для пятки и подошвы, две шлифовальные ленты и вращающаяся полировальная секция с шестью инструментами, все со встроенным вытяжным устройством. В идеальных машинах используется ручное натяжение ремня и ручная активация всасывающей заслонки с помощью поворотных переключателей, что обеспечивает простоту и надежность конструкции. Опции включают в себя двухскоростной шлифовальный двигатель, светодиодную световую панель и вертикальный подъемник HARDO.Основные характеристики Двойные триммеры (версия B: триммер для пятки и подошвы) Шлифовальные ленты 2 × 40 × Ø175 мм Вращающаяся полировальная секция с 6 инструментами Диагональная всасывающая стенка Встроенная вытяжная система с хлопковым фильтром (шкаф для фильтра не требуется) Ручное натяжение ремня и активация присоски Пяточный штык Поворотный наумкеаг Серийная конструкция: прочная и экономичная Опции: двухскоростной двигатель, светодиодная световая панель, вертикальный подъем Сделано в Германии Технические характеристики Серия: HARDO Ideal (встроенная вытяжка) Триммеры: сдвоенные B-триммеры (пятка и подошва) Шлифленты: 2 × 40 × Ø175 мм Полировка: 6 инструментов на вращающихся валах Натяжение ремня: ручное Электрическое питание: 400 В / 3 Ф / 50 Гц / 3,4 кВт Размеры (Ш × Г × H): 1150 × 780 × 1760 мм Вес: 440 кг Цвет: светло-серый RAL 7035 Происхождение: Германия Типичные применения в протезировании и ортопедии Шлифование и финишная обработка индивидуальных стелек и стоп ортезы Формирование наростов и танкеток из пробки, этиленвинилацетата и пенопласта Обработка подошв, каблуков и краев ортопедической обуви Обработка пятки и подошвы с помощью двух B-триммеров Регулировка готовой обуви (качалки, подъемы, клинья) Полировка и обработка кромок на вращающейся полировальной секции с 6 инструментами Типичные пользователи Мастера ортопедической обуви (OSM) Протезно-ортопедические мастерские Стельки и ортезы стопы лаборатории Эксплуатационные отделения больниц и реабилитационных центров Подиатрические и педортические лаборатории с собственным производством The Hardo Ideal Combi 115 B предоставляет ортопедическим обувным мастерским и мастерским по эксплуатации и ремонту полную станцию ​​обрезки, шлифовки и полировки в одной автономной машине. Поставляется, устанавливается и обслуживается из ОАЭ компанией Qaadir.

Прочитать подробнее меньше

The Hardo Ideal Ortho 85 B — это немецкий ортопедический станок для мастерских из серии HARDO Ideal: серийные станки со встроенной системой отвода хлопкового фильтра, предлагающие качество HARDO по доступной цене. цена.Ortho 85 B добавляет к шлифовальным лентам сдвоенные триммеры для пятки и подошвы, образуя компактный универсальный обрезной и шлифовальный станок с собственным вытяжным устройством. В идеальных машинах используется ручное натяжение ремня и ручная активация всасывающей заслонки с помощью поворотных переключателей, что обеспечивает простоту и надежность конструкции. Опции включают двухскоростной шлифовальный двигатель, светодиодную световую панель и вертикальный подъемник HARDO.Основные характеристики Двойные триммеры (версия B: триммер для пятки и подошвы) Шлифовальные ленты 1 × 40 × Ø175 мм + 1 × 100 × Ø100 мм Диагональное всасывание стена Встроенная вытяжная система с хлопковым фильтром (шкаф с фильтром не требуется) Ручное натяжение ремня и активация присоски Пяточный штык Поворотный наумкеаг Серийная конструкция: прочная и экономичная Опции: двухскоростной двигатель, светодиодная световая панель, вертикальный подъем Сделано в Германии Технические характеристики Серия: HARDO Ideal (встроенная вытяжка) Триммеры: сдвоенные B-триммеры (пятка и подошва) Шлифленты: 1 × 40 × Ø175 мм + 1 × 100 × Ø100 мм Натяжение ремня: ручное Электрическое питание: 400 В/3 Ф/50 Гц/2,85 кВт Размеры (Ш × Г × В): 850 × 780 × 1720 мм Вес: 305 кг Цвет: светло-серый RAL 7035 Происхождение: Германия Типичные области применения в протезировании и ортопедии Шлифование и финишная обработка индивидуальных стелек и ортезов стопы Формирование накладок из пробки, этиленвинилацетата и пенопласта и танкетки Обработка подошв, пяток и краев ортопедической обуви Обработка пятки и подошвы сдвоенными B-триммерами Регулировка готовой обуви (качалки, подъемы, танкетка) Типичные пользователи Мастера ортопедической обуви (OSM) Протезно-ортопедические мастерские Лаборатории по изготовлению стельок и ортезов стопы Отделы эксплуатации и ремонта больниц и реабилитационных центров Подиатрические и педортические лаборатории с собственным производством The Hardo Ideal Орто 85 Б — это компактный автономный торцовочно-шлифовальный станок, обеспечивающий немецкое качество сборки в мастерских по эксплуатации и ремонту по доступной цене. Поставляется, устанавливается и обслуживается из ОАЭ компанией Qaadir.

Прочитать подробнее меньше

The Hardo Ideal Ortho Solo 75 — это изготовленный в Германии ортопедический станок для мастерских из серии HARDO Ideal: серийные станки со встроенной системой отвода хлопкового фильтра, предлагающие качество HARDO по доступной цене. цена.Ortho Solo 75 — это отправная точка к качеству HARDO: компактная ленточная шлифовальная машина с узкой и широкой лентой и собственной вытяжкой, идеально подходящая для клиник и мастерских, открывающих свою первую профессиональную шлифовальную станцию. В идеальных машинах используется ручное натяжение ремня и ручная активация всасывающей заслонки с помощью поворотных переключателей, что обеспечивает простоту и надежность конструкции. Опции включают в себя двухскоростной шлифовальный двигатель, светодиодную световую панель и вертикальный подъемник HARDO.Основные характеристики Шлифленты 1 × 40 × Ø175 мм + 1 × 100 × Ø100 мм Всасывающая стенка расположена далеко назад Встроенная вытяжная система с хлопчатобумажным фильтром (без корпуса фильтра) необходимо) Ручное натяжение ремня и активация присоски Пяточный пояс на штыке Поворотный наумкеаг Серийное исполнение: прочное и экономичное Опции: двухскоростной двигатель, светодиодная световая планка, вертикальный подъем Производство: Германия Технические характеристики Серия: HARDO Ideal (встроенная вытяжка) Шлифленты: 1 × 40 × Ø175 мм + 1 × 100 × Ø100 мм Натяжение ремня: ручное Электропитание: 400 В / 3 Ф / 50 Гц / 3,75 кВт Размеры (Ш × Д × В): 730 × 780 × 1720 мм Вес: 320 кг Цвет: светло-серый RAL 7035 Происхождение: Германия Типичное применение в протезировании и Ортопедия Шлифовка и отделка индивидуальных стелек и ортезов стопы Формирование наростов и танкеток из пробки, этиленвинилацетата и пенопласта Обработка подошв, каблуков и краев ортопедической обуви Регулировка готовой обуви (качалки, подъемы, танкетка) Обрезка и шлифование компонентов диабетической и аккомодационной обуви Типичные пользователи Техники ортопедической обуви (OSM) Протезно-ортопедические мастерские Лаборатории по изготовлению стельок и ортезов стопы Больницы и реабилитационные центры O&P отделы Подиатрические и педортические лаборатории с собственным производством The Hardo Ideal Ortho Solo 75 — это экономичный автономный немецкий шлифовальный станок для ремонтных мастерских, которым необходим контроль пыли без центрального фильтрующего шкафа. Поставлено, установлено и обслуживается из ОАЭ компанией Qaadir.

Прочитать подробнее меньше

The Hardo Ortholine 115 B — это изготовленный в Германии ортопедический станок для мастерских из серии HARDO Ortholine, разработанный специально для изготовления ортопедической обуви и для подключения к внешнему фильтрующему шкафу, например, Серия HARDO AERO+ FS.Машина 115 B сочетает в себе двойные триммеры для пятки и подошвы с узкой и широкой шлифовальной лентой, каждая из которых управляется отдельно, в полной раме длиной 1,15 м. Пневматическое натяжение ремня, двойное нажатие кнопки и эргономичный дизайн HARDO делают его надежным и не требующим особого обслуживания центральным элементом для загруженных мастерских по эксплуатации и ремонту и ортопедической обуви.Основные характеристики Двойные триммеры (версия B: триммер для пятки и подошвы) Отдельное управление лентой Шлифовальный круг включен байонет Пяточный упор на байонете Предназначен для подключения к внешнему фильтрующему шкафу HARDO Всасывающая стенка расположена очень далеко назад для увеличения рабочего пространства Пневматическое натяжение шлифовальной ленты Всасывающие заслонки, управляемые каждым соответствующим приводом Многократная регулировка naumkeag Управление двойными кнопками Доступна регулировка высоты вертикального подъема Hardo (встроена для экономии места) Сделано в Германии Технические характеристики Серия: HARDO Ortholine (внешнее извлечение) Триммеры: сдвоенные B-триммеры (пятка и подошва) Шлифленты: 1 × 40 × Ø175 мм + 1 × 100 × Ø100 мм Натяжение ремня: пневматическое Электрическое питание: 400 В / 3 Ф / 50 Гц / 3,2 кВт Размеры (Ш × Д × В): 1190 × 800 × 1880 мм Вес: 355 кг Цвет: светло-серый RAL 7035 Происхождение: Германия Типичные применения в протезировании и Ортопедия Шлифовка и отделка индивидуальных стелек и ортезов стопы Формирование наростов и клиньев из пробки, этиленвинилацетата и пенопласта Обработка подошв, пяток и краев ортопедической обуви Обработка пятки и подошвы с помощью двух B-триммеров Подгонка готовой обуви (качалки, подъемы, танкетка) Типичные пользователи Мастера ортопедической обуви (OSM) Протезно-ортопедические мастерские Лаборатории по изготовлению стельок и ортезов стопы Больница и реабилитационный центр O&P отделения Подиатрия и педортическая лаборатории с собственным производством The Hardo Ortholine 115 B — это комплексная рабочая станция для обрезки и шлифования для мастерских по ремонту и ремонту и ортопедической обуви с центральной вытяжкой. Поставляется, устанавливается и обслуживается из ОАЭ компанией Qaadir.

Прочитать подробнее меньше

The Hardo Ortholine Solo 115 — это немецкий ортопедический станок для мастерских из серии Ortholine от HARDO, разработанный специально для изготовления ортопедической обуви и для подключения к внешнему фильтрующему шкафу, например HARDO. Серия AERO+ FS.Solo 115 — это полноширокая шлифовальная модель: канал триммера без триммеров обеспечивает увеличенное рабочее пространство слева для инструментов на штыковом соединении, а каждый ремень имеет собственный привод. Пневматическое натяжение ремня, двойное нажатие кнопки и эргономичный дизайн HARDO делают его надежным и не требующим особого обслуживания центральным элементом для загруженных мастерских по эксплуатации и ремонту и ортопедической обуви.Основные характеристики Увеличенное рабочее пространство слева для байонетного инструмента Независимые ременные приводы Шлифовальный круг включен байонет Пяточный упор Ø90 мм на байонете Предназначен для подключения к внешнему фильтрующему шкафу HARDO Всасывающая стенка расположена очень далеко назад для увеличения рабочего пространства Пневматическое натяжение шлифовальной ленты Всасывающие заслонки управляются каждым соответствующим привод Многорегулируемый naumkeag Управление двойными кнопками Доступна регулировка высоты вертикального подъема Hardo (встроенная для экономии места) Сделано в Германии Технические характеристики Серия: HARDO Ortholine (внешний) добыча) Шлифленты: 1 × 40 × Ø175 мм + 1 × 100 × Ø100 мм Задник: Ø90 мм на штыке Натяжение ленты: пневматическое Электрическое питание: 400 В / 3 Ф / 50 Гц / 2,45 кВт Размеры (Ш × Д × В): 1150 × 780 × 1855 мм Вес: 295 кг Цвет: светло-серый RAL 7035 Происхождение: Германия Типичное применение в протезировании и Ортопедия Шлифовка и отделка индивидуальных стелек и ортезов стопы Формирование наростов и клиньев из пробки, этиленвинилацетата и пены Обработка подошв, каблуков и краев ортопедической обуви Регулировка готовой обуви (качалки, подъемы, клинья) Обрезка и шлифовка компонентов диабетической и аккомодационной обуви Типичные пользователи Мастера ортопедической обуви (OSM) Протезно-ортопедические мастерские Лаборатории по изготовлению стельок и ортезов стопы Больница и реабилитационный центр, эксплуатационные отделения Подиатрия и педортическая лаборатория с собственным производством The Hardo Ortholine Solo 115 — это универсальная шлифовальная станция полной ширины для крупных мастерских по эксплуатации и ремонту, а также мастерских по производству ортопедической обуви. Поставляется, устанавливается и обслуживается из ОАЭ компанией Qaadir.

Прочитать подробнее меньше

The Hardo Ortholine Solo 75 — это изготовленный в Германии ортопедический станок для мастерских из серии HARDO Ortholine, разработанный специально для производства ортопедической обуви и для подключения к внешнему фильтрующему шкафу, например HARDO. Серия AERO+ FS.Solo 75 — это компактная модель, предназначенная только для шлифования, с узкой и широкой лентой для придания формы стелькам, пробковым и пенопластовым наростам, а также деталям обуви. Пневматическое натяжение ремня, двойное нажатие кнопки и эргономичный дизайн HARDO делают его прочным и не требующим особого ухода центральным элементом для загруженных мастерских по ремонту и ремонту и ортопедической обуви.Основные характеристики Шлифовальные ленты 1 × 40 × Ø175 мм + 1 × 100 × Ø100 мм Подступ для пятки байонет Предназначен для подключения к внешнему фильтрующему шкафу HARDO Всасывающая стенка расположена очень далеко назад для увеличения рабочего пространства Пневматическое натяжение шлифовальной ленты Всасывающие заслонки управляются каждым соответствующим приводом Многорегулируемый naumkeag Двойное управление кнопки Доступна регулировка высоты вертикального подъема Hardo (встроена для экономии места) Сделано в Германии Технические характеристики Серия: HARDO Ortholine (внешняя вытяжка) Шлифленты: 1 × 40 × Ø175 мм + 1 × 100 × Ø100 мм Натяжение ремня: пневматическое Электрическое питание: 400 В / 3 Ф / 50 Гц / 1,35 кВт Размеры (Ш × Г × В): 750 × 780 × 1930 мм Вес: 265 кг Цвет: светло-серый RAL 7035 Происхождение: Германия Типичные применения в протезировании и ортопедии Шлифование и финишная обработка индивидуальных стелек и ортезов стопы Формирование наростов и танкеток из пробки, этиленвинилацетата и пенопласта Обработка ортопедических подошв, пяток и края Регулировка готовой обуви (качалки, подъемы, танкетка) Подрезка и шлифовка компонентов диабетической и аккомодационной обуви Типичные пользователи Мастера ортопедической обуви (OSM) Протезирование и ортопедия мастер-классы Лаборатории стельок и ортезов стопы Отделы эксплуатации и ухода больниц и реабилитационных центров Подиатрия и педортические лаборатории с собственным производством The Hardo Ortholine Solo 75 Компактная и мощная шлифовальная станция для мастерских по эксплуатации и ремонту и ортопедической обуви с центральным вытяжным устройством. Поставлено, установлено и обслуживается компанией Qaadir из ОАЭ.

Прочитать подробнее меньше

The Voxelcare 3D Printer Automation Module is designed for orthotic laboratories, podiatry production centres and digital O&P workshops that need to increase 3D printed insole output without adding unnecessary manual handling to the workflow. Built for Voxelcare Multi Pellet and Filament printers, the automation module helps keep production moving by reducing the need for frequent operator intervention between print jobs. Instead of stopping production for manual part removal and material handling, the system supports continuous printing through a proprietary PET foil concept and automatic unloading. For orthotic clinicians, technicians and production teams, this means a smoother, more scalable digital workflow for custom foot orthotics. The module is especially useful when demand increases and manual unloading becomes a bottleneck in the production process. Key Features Continuous printing support for Voxelcare Multi Pellet and Filament printers Automatic unloading to reduce manual part removal between jobs Proprietary PET foil concept engineered for extended print cycles Up to 3 days of production collection capacity for printed insoles Storage for 32 pellet cartridges to support organised material management Available as a complete new system or as an upgrade for existing compatible printers Предназначен для увеличения времени безотказной работы, производительности, стабильности и рентабельности производства Предназначен для роста производства ортопедических изделий По мере роста спроса на ортопедическую печать ручная разгрузка и частая смена материалов могут замедлить производство. Модуль автоматизации 3D-принтера Voxelcare решает эту проблему, помогая лабораториям поддерживать более длинные производственные циклы и более эффективный повседневный рабочий процесс. Для клиник эксплуатации и ремонта и ортопедических производственных групп, производящих индивидуальные стельки, модуль может поддерживать: Более высокую ежедневную производственную мощность Снижение зависимости от оператора Более согласованный рабочий процесс управление Лучшее использование времени принтера в нерабочее время Улучшенная организация материалов Более масштабируемый процесс производства цифровых ортопедических изделий Что включено Модуль автоматизации включает в себя два основных элемента: Обновление принтера Автоматизированный Ось Z Узел ПЭТ-пленки Замена двери Замена задней панели Базовый блок Помещение для сбора печатных стелек, производственная мощность до 3 дней Помещение для хранения 32 картриджей с гранулами Примечание: доступность обновления указана только для устройств V2. Идеальные применения Модуль автоматизации 3D-принтера Voxelcare подходит для: Ортопедических лабораторий, производящих ортопедические стельки по индивидуальному заказу O&P клиник с собственной 3D-печатью рабочие процессы Центры производства ортопедических изделий для стопы и стопы Центральные производственные мощности Поставщики цифровых ортопедических изделий масштабируют ежедневное производство Клиники переходят от ручного управления печатью к полуавтоматическому производству Почему стоит выбрать модуль автоматизации Voxelcare из Qaadir? Qaadir поддерживает клиники O&P и группы по производству ортопедических изделий с помощью решений для цифрового производства, предназначенных для практического клинического и мастерского использования. Модуль автоматизации 3D-принтера Voxelcare помогает клиникам перейти от печати одного задания к более продуктивному, автоматизированному рабочему процессу для изготовления ортопедических стелек по индивидуальному заказу. Для клиник, стремящихся расширить возможности цифровых ортопедических изделий, сократить перебои в производстве и повысить операционную эффективность, этот модуль обеспечивает четкий следующий шаг в масштабировании производства ортопедических стельок для стоп, напечатанных на 3D-принтере.

Прочитать подробнее меньше

VACUPRESS IR2103 DUAL — это инфракрасная печь высокой производительности, разработанная для требовательных мастерских по ортопедии, протезированию, термоформованию и формованию пластмасс. Предназначенная для обработки больших листов, заготовок оболочек или пакетных процессов, а также для поддержки двух независимых задач нагрева одновременно — эта печь сочетает в себе мощный лучистый нагрев, точный контроль температуры и гибкое управление рабочим процессом.  Основные особенности и преимущества Очень большая площадь нагрева — 2140 × 1040 мм: расширяющаяся камера позволяет нагревать целые крупноформатные пластиковые листы или заготовки корпусов (например, каркасы сидений, полноразмерные ортезы, большие формы) целиком, сокращая количество швов, стыков и затрат на обработку материала.  Двойные независимые зоны нагрева / двойной термостат: Конструкция «DUAL» позволяет запускать два отдельных процесса нагрева одновременно, в том числе разные настройки температуры — например, нагрев двух разных материалов или двух листов размером до ~1×1 м каждый. Это увеличивает гибкость и производительность.  Инфракрасное излучение — быстрое, эффективное, ориентированное на поверхность: Как и другие инфракрасные печи VACUPRESS, IR2103 использует прямое лучистое тепло для непосредственного нагрева материала, а не для нагрева окружающего воздуха. Это обеспечивает гораздо более быстрое время цикла, немедленную готовность (без длительного предварительного нагрева) и общую энергоэффективность.  Точный контроль температуры поверхности материала: Оптический ИК-датчик температуры непрерывно измеряет фактическую температуру поверхности материала, а не воздуха. В сочетании с ПИД-контролем и двухзонным регулированием это обеспечивает точный, повторяемый нагрев без риска обгорания или перегрева.  Современный пользовательский интерфейс с сенсорной панелью управления: Контроллер с сенсорной панелью с диагональю 3,5 дюйма отображает как целевую («заданную»), так и фактическую температуру материала. Встроенные функции таймера и повышения температуры, графический дисплей процесса нагрева, а также интерфейс USB для обновления прошивки делают работу интуитивно понятной и ориентированной на будущее.  Гибкая обработка материалов с помощью передвижного лотка и дополнительных держателей рам: Обычно включает в себя передвижной лоток на роликах (для эргономичной загрузки/выгрузки больших листов) и держатели рамок, которые могут поддерживать рамы для формования блистеров или глубокой вытяжки, что помогает интегрировать печь в рабочие процессы вакуумной или термоформовки.  Энергоэффективная и оптимизированная для цеха конструкция: Поскольку инфракрасный нагрев воздействует непосредственно на материалы, длительный нагрев в режиме ожидания не требуется. Печь позволяет избежать ненужного потребления энергии, сокращает время разогрева и снижает тепловыделение, что делает ее практичной даже в загруженных ортопедических и протезных мастерских.  Типичные случаи использования Нагрев больших листов термопласта для изготовления индивидуальных ортопедических/протезных каркасов, каркасов сидений или крупногабаритных компонентов в одной детали. Выполнение двух одновременных работ — например, предварительный нагрев двух разных материалов или две заготовки разного размера/толщины — для максимизации производительности при загруженном производстве. Подготовка заготовок для вакуумного формования или глубокой вытяжки стелек, ортезов стопы, AFO/KAFO, протезных гильз или структурных оболочек. Пакетная обработка нескольких листов или форм в одном цикле нагрева — полезно для лабораторий, клиник или средних и крупных производств мастерских. Ситуации, требующие точного, повторяемого нагрева, например, подготовка композита, обработка препрега (с вакуумным упаковыванием) или чувствительное термоформование, требующее точного контроля температуры. Почему выбирают VACUPRESS IR2103 DUAL IR2103 DUAL выделяется как мощный, универсальный и инфракрасный прибор промышленного класса. печь — идеальна для широкоформатных, высокопроизводительных или многозадачных ортопедических и протезно-ортопедических мастерских. Возможность работы в двух зонах, большая площадь нагрева, точный контроль температуры поверхности и эффективный инфракрасный нагрев делают его незаменимым помощником, когда вам необходимо обрабатывать большие листы, выполнять одновременные задания или поддерживать постоянное качество многих деталей. Для лабораторий или магазинов, стремящихся увеличить производительность, сократить время цикла и повысить надежность — эта печь предлагает первоклассное решение для нагрева.

Прочитать подробнее меньше

IR1303 XTR от VACUPRESS — это высококлассная инфракрасная нагревательная печь, созданная для профессиональных ортопедических, ортопедических и термоформовочных мастерских, которым требуется большой формат, точный нагрев и надежный контроль температуры. Благодаря 24 инфракрасным кварцевым трубкам, усовершенствованному контролю температуры поверхности материала и универсальной мобильной тележке эта печь предназначена для обработки больших листов, заготовок оболочек, ортопедических оболочек, протезных гнезд или нескольких деталей в одной партии и обеспечивает стабильные и высококачественные результаты. инфракрасные кварцевые трубки с отражателями, обеспечивающие сильный и равномерный нагрев большой поверхности — идеально подходят для нагрева больших пластиковых листов, заготовок оболочек или компонентов ортопедических/протезных изделий. Двухступенчатое переключение (6 или 24 трубки) позволяет регулировать интенсивность нагрева в зависимости от размера материала.  Основные особенности и преимущества Мощная 24-трубная инфракрасная система обогрева: В печи используются 24 инфракрасные кварцевые трубки с рефлекторами, обеспечивающие сильный и равномерный нагрев большой поверхности — идеальное решение для нагрева больших пластиковых листов, заготовок оболочек или компонентов ортопедических/протезных изделий. Двухступенчатое переключение (6 или 24 трубки) позволяет гибко регулировать интенсивность нагрева в зависимости от размера материала.  Большая нагревательная камера и передвижная тележка для материала: Внутренние размеры 1300 × 1590 × 500 мм обеспечивают достаточно места для крупных деталей и нескольких компонентов. Входящая в комплект передвижная тележка для материала (с запираемыми роликами, складными держателями для рамок для глубокой вытяжки/формирования блистеров и регулируемой по высоте газовой пружиной) делает загрузку/разгрузку эргономичной и эффективной.  Измерение температуры поверхности и точный ПИД-регулятор: В отличие от обычных печей, которые контролируют температуру воздуха, в IR1303 XTR используется оптоэлектронный инфракрасный датчик для измерения фактической температуры поверхности материала. Это обеспечивает точный, повторяемый нагрев и помогает предотвратить перегрев или горение пластика — даже при использовании различных материалов или цветных ламинатов.  Усовершенствованный контроллер с современным интерфейсом: Духовка оснащена сенсорной панелью с диагональю 3,5 дюйма, которая отображает заданную и фактическую температуру материала. обновление программного обеспечения через USB — делает его удобным для пользователя и перспективным.  Гибкая работа и энергоэффективное использование: Благодаря регулируемым зонам нагрева вы можете активировать только часть инфракрасных трубок при работе с небольшими деталями, что экономит энергию и повышает эффективность. Система отключает нагрев, когда материал достигает целевой температуры, сокращая потери энергии и продлевая срок службы лампы.  Готовность к работе в мастерской. конструкция: Духовка включает в себя компактную раздвижную дверцу (вертикально направляемую на шарикоподшипниках с газовыми пружинами), двойное смотровое окно для безопасности, внутреннее освещение и внутреннюю часть из нержавеющей стали — все это разработано для удовлетворения потребностей частого ежедневного использования в ортопедических, протезных или формовочных мастерских.  Типичные случаи использования Предварительный нагрев больших листов термопласта, Фольга из этиленвинилацетата или заготовки оболочек для вакуумных стелек, ортезов стопы, оболочек AFO/KAFO, протезных гильз или крупных ортопедических компонентов. Формирование больших ортопедических оболочек или форм протезных гильз для взрослых — достаточно больших, чтобы вместить крупногабаритные детали. Пакетная обработка нескольких деталей или крупноформатных деталей за один цикл нагрева — идеально подходит для лабораторий и мастерских, работающих с несколькими заказами. Подготовка материалов для ламинирования, укладки композита или обработки постформирования — особенно при использовании препрегов или слоистых пластиков, требующих точного контроля температуры. Мастерские, клиники или производственные предприятия, требующие надежного и высокопроизводительного нагревательного решения который сочетает в себе скорость, точность и эргономику. Почему стоит выбрать инфракрасную печь VACUPRESS IR1303 XTR IR1303 XTR выделяется как мощная, универсальная инфракрасная печь профессионального уровня , сочетающая исключительную теплопроизводительность, точный контроль поверхности материала, эргономичную обработку материалов и энергоэффективную работу. Для мастерских по изготовлению ортопедических изделий, протезов, обуви по индивидуальному заказу или цехов по формованию пластмасс, которым требуется производительность крупных деталей, воспроизводимость результатов и долговременная надежность, эта печь предлагает перспективное решение, которое значительно повышает производительность, стабильность материала и удобство для оператора.

Прочитать подробнее меньше

IR1303 — это мощная, готовая к использованию в мастерской инфракрасная печь, разработанная для эффективного и точного нагрева крупных термопластических материалов, заготовок оболочек и формовочных рам — идеально подходящая для ортопедических, протезных, индивидуальных обувных и формовочных цехов. Он сочетает в себе высокую мощность нагрева, улучшенный контроль температуры и гибкость в работе с материалами, что делает его лучшим решением для нагрева для требовательных производственных нужд.  Основные особенности и преимущества Большая внутренняя емкость для более крупных заготовок: Внутренние размеры 1300 × 1090 × 500 мм, что обеспечивает достаточные размеры место для больших листов термопласта, заготовок оболочек, ортопедических оболочек или рамок для термоформования. Внешние размеры: 1595 × 1270 × 1400 мм (высота с открытой дверью: 1850 мм).  Мощная 18-трубная система инфракрасного обогрева: Оборудованная 18 инфракрасными кварцевыми трубками (каждая с индивидуальными отражателями), IR1303 обеспечивает мощное и равномерное излучение. нагрев — идеально подходит для быстрого размягчения больших пластиковых листов и подготовки их к вакуумной формовке или формованию.  Контроль температуры поверхности с помощью оптического ИК-датчика: В отличие от печей, контролирующих температуру воздуха, в IR1303 используется оптоэлектронный ИК-датчик для непрерывного измерения фактической температуры поверхности материала. Это обеспечивает точный и надежный нагрев и помогает предотвратить перегрев или возгорание пластмасс.  Современный контроллер с интуитивно понятным сенсорным дисплеем: Контроллер с сенсорной панелью диагональю 3,5 дюйма отображает как заданную, так и фактическую температуру. Функции включают в себя программируемый таймер, нарастающий нагрев, графическое отображение процесса нагрева, многоязычный пользовательский интерфейс, автоматические уведомления о техническом обслуживании — и перспективность благодаря обновлениям программного обеспечения. USB.  Передвижная тележка для материалов с регулируемой высотой: Поставляется с передвижной тележкой на блокируемых роликах с плавной регулировкой высоты с помощью пневматической пружины (рабочая высота 820–1050 мм). Тележка включает в себя складной держатель для термоформовочных/блистерных рамок — оптимизация загрузки/разгрузки и улучшение качества. эргономика.  Энергоэффективный и быстрый нагрев — предварительный нагрев не требуется: Инфракрасное излучение нагревает материал напрямую (а не окружающий воздух), устраняя длительное время предварительного нагрева и значительно снижая потребление энергии. Это повышает производительность цеха и снижает затраты на простои.  Оптимизировано для рабочих процессов ортопедического/протезирования/термоформования: IR1303 отлично подходит для нагрева больших пластиковых листов, заготовок из ЭВА или ПП/ПЭ, материалов оболочки, ортопедических ортезов стопы, протезных гильз или нестандартных компонентов обуви — особенно когда требуется большая вместимость заготовки и постоянный нагрев. Типичные случаи использования Предварительный нагрев больших термопластических листов или заготовок перед вакуумным формованием стелек, стоп ортезы, оболочки AFO / KAFO, гнезда для протезов или компоненты обуви по индивидуальному заказу. Нагревание заготовок оболочек или крупных компонентов для термоформования или формования при работе с полноразмерными ортопедическими или протезными деталями. Подготовка пластиковых материалов для ламинирования, композитной укладки или постформовой отделки в ортопедических / ортопедических лабораториях и мастерских. Пакетная обработка нескольких деталей или детали большого формата за один цикл нагрева — подходит для производственных помещений, крупных клиник или производственных объектов. Почему стоит выбрать инфракрасную печь VACUPRESS IR1303 IR1303 выделяется как высокопроизводительная, точная и эффективная инфракрасная печь — идеально подходит для профессионалов в области ортопедии, протезирования, изготовления индивидуальных изделий обувь и термоформование. Комбинация лучистого инфракрасного нагрева, ПИД-регулирования температуры поверхности, большой рабочей камеры и эргономичной обработки материалов делает ее надежным основным оборудованием для любой серьезной мастерской, стремящейся к качеству, повторяемости и производительности.

Прочитать подробнее меньше

IR1003 — это высокопроизводительная печь с инфракрасным нагревом, разработанная специально для нужд ортопедических и протезных мастерских. Он обеспечивает быстрый, прямой и постоянный нагрев листов термопласта, заготовок оболочек, фольги ЭВА и других материалов, гарантируя надежную работу при вакуумной формовке, глубокой вытяжке, формовании оболочки и предварительном нагреве материала.  Основные характеристики и преимущества Прямой инфракрасный нагрев — предварительный нагрев не требуется: В IR1003 используется массив из 12 специализированных ИК-кварцевых трубок для подачи лучистое тепло непосредственно на поверхность материала — значительно сокращается время прогрева и ускоряются циклы обработки.  Контроль температуры поверхности с помощью оптического датчика + ПИД-регулятор: Встроенный оптический датчик контролирует температуру поверхности материала в режиме реального времени. Это обеспечивает точный нагрев, позволяет избежать перегрева или подгорания и дает стабильные результаты — даже при использовании различных пластиков или цветных материалов.  Поворотный противень с регулируемой высотой и поверхностью с тефлоновым покрытием: В состав духовки входит подвижный, регулируемый по высоте противень, который упрощает загрузку/выгрузку и поддерживает рамы, формирующие блистеры, или плоские листы. Тефлоновое покрытие облегчает работу с материалами и помогает предотвратить прилипание или деформацию.  Оптимизировано для ортопедических и протезных работ: Нагреваемая зона (~ 92 × 72 см) хорошо подходит для пластиковых листов, заготовок корпусов, компонентов ортопедических стоп, гильз и аналогичных деталей, что делает IR1003 практичным для мастерских, производящих ортезы, гильзы для протезов и другие изделия по индивидуальному заказу. устройства.  Энергоэффективность и оперативность: Поскольку инфракрасное нагревание воздействует непосредственно на материал, а не на окружающий воздух, IR1003 не требует длительного предварительного нагрева. Нагрев начинается только тогда, когда это необходимо, что снижает потребление энергии и сокращает циклы обработки по сравнению с традиционными конвекционными печами. Удобная для пользователя конструкция, готовая к работе в мастерской: Элементы управления духовкой позволяют настраивать циклы нагрева (таймеры, повышение температуры) в соответствии с различными материалами и рабочими процессами. Лоток для перевозки, защитное отключение при открытии дверцы и прочная конструкция делают его подходящим для ежедневного использования в загруженных лабораториях или клиниках.  Типичные случаи использования Предварительный нагрев листов термопласта, заготовок из этиленвинилацетата или ПП/ПЭ перед вакуумным формованием стелек, оболочек, протезных гильз или ортопедических устройств. Размягчение пластиковых заготовок для утончения, обрезка или ручное формование — например, ортезы стопы, стельки, компоненты корпуса или детали обуви по индивидуальному заказу. Поддоны для формирования блистеров с подогревом для форм гильз протезов или приложений глубокой вытяжки. Быстрая обработка малых и средних партий — идеально подходит для клиник, индивидуальных ортопедических лабораторий, протезных мастерских или производителей обуви на заказ. Подготовка материала перед ламинированием, склеиванием или формованием — обеспечение равномерного нагрева и контролируемого размягчения для стабильных результатов. Почему выбирают IR1003 IR1003 выделяется сочетанием скорости, точности и практичности — обеспечивает прямой контролируемый инфракрасный нагрев в форм-факторе, оптимизированном для ортопедических и протезных работ производство. Контроль температуры поверхности, инфракрасный нагревательный элемент и эргономичный дизайн делают его эффективной альтернативой традиционным конвекционным печам, особенно когда вам нужны быстрые циклы, стабильные результаты и энергоэффективный нагрев. Для профессионалов, работающих с пластмассами, ортезами, оболочками протезов и нестандартными компонентами, IR1003 — это надежное и высококачественное решение для обогрева.

Прочитать подробнее меньше

IR1001 COMPACT — это настольная инфракрасная нагревательная печь, разработанная для удовлетворения потребностей ортопедических и протезных лабораторий, производителей обуви по индивидуальному заказу и мелкосерийных мастерских по термоформованию. Используя инфракрасное излучение вместо нагрева окружающего воздуха, он обеспечивает быстрый и постоянный нагрев пластиковых листов, этиленвинилацетата, вкладышей и материалов оболочки, обеспечивая эффективное вакуумное формование, формование или нагрев материала без длительного предварительного нагрева.  🔥 Основные характеристики и преимущества Эффективный инфракрасный нагрев с помощью 12-трубной системы: Двенадцать ИК-кварцевых трубок (с отражателями) обеспечивают прямой нагрев поверхности — обеспечивает быстрый и равномерный нагрев пластиковых листов и деталей без перегрева окружающего воздуха.  Контроль температуры поверхности материала: Оптический ИК-датчик температуры контролирует температуру поверхности в режиме реального времени. В сочетании с цифровым ПИД-регулятором это обеспечивает точные и повторяемые циклы нагрева, сводя к минимуму риск подгорания или деформации.  Широкая зона нагрева для универсальных деталей: Внутренняя рабочая зона (поддон с подогревом) обеспечивает прибл. 1000 × 800 мм (внешние размеры: 1270 × 920 × 455 мм), что дает достаточно места для больших пластиковых листов, стелек, ортопедических корпусов или нескольких мелких деталей одновременно.  Выдвижной лоток для легкой загрузки/выгрузки: Полноразмерный лоток на шарикоподшипниках выдвигается для удобного размещения и удаления материалов — упрощение рабочий процесс и улучшение эргономики.  Настольная конструкция, дополнительная подставка: Относительно компактная конструкция позволяет интегрировать его в небольшие мастерские или лаборатории. Для более эргономичной рабочей высоты доступна дополнительная подставка.  Мгновенное включение и энергоэффективность: Поскольку инфракрасный нагрев воздействует непосредственно на поверхности материала, а не нагревает весь воздух в камере, длительное время прогрева не требуется. Нагрев осуществляется в зависимости от потребности, что позволяет сократить ненужное потребление энергии и ускорить циклы.  Общие случаи использования Предварительный нагрев листов термопласта, заготовок из этиленвинилацетата, вкладышей или пластиковых листов перед вакуумным формованием или глубокой вытяжкой — для стелек, ортезов стопы, корпусов протезов, подошв обуви и аналогичных компонентов. Мягкие материалы для ручного формования — по индивидуальному заказу ортопедические изделия, модификация обуви, литье/термическая формовка и корректировка корпуса. Малосерийное производство или производство на заказ — подходит для клиник, протезных лабораторий, ортопедических мастерских, производителей обуви на заказ или площадок по производству реабилитационных устройств с ограниченным пространством. Нагревание нескольких мелких деталей или нескольких компонентов в одной партии — повышение эффективности мастерских, обрабатывающих разнообразные заказы. Почему выбирают IR1001 COMPACT IR1001 COMPACT выделяется своей скоростью, точностью и гибкостью — сочетанием передовой технологии инфракрасного нагрева с практичным настольным дизайном. Оно дает техникам-ортопедам и протезистам, сапожникам и владельцам небольших мастерских надежный и эффективный способ нагрева, смягчения или придания формы пластмассам и термопластам без сложностей и занимаемой площади, присущих большим промышленным печам. Особенно ценно, когда вам нужны быстрые результаты, стабильные результаты нагрева и решение, удобное для рабочего места.

Прочитать подробнее меньше

IR803 — это компактная, но мощная печь с инфракрасным нагревом, разработанная специально для нужд мастерских по изготовлению ортопедических изделий, протезов и обуви на заказ. Он обеспечивает быстрый и равномерный нагрев термопластов, блистерных лотков, листовых материалов и других пластмасс, что делает его незаменимым инструментом для вакуумной формовки, глубокой вытяжки, формования оболочки и подготовки к предварительному формованию.  Основные особенности и преимущества Прямой инфракрасный нагрев — предварительный нагрев не требуется: В отличие от обычных конвекционных печей, в IR803 используются инфракрасные кварцевые трубки для непосредственного нагрева поверхностей материалов, значительно сокращая время прогрева и увеличивая производительность цеха.  Точный контроль температуры поверхности материала: Встроенный оптический ИК-датчик в сочетании с ПИД-регулятором на базе микропроцессора непрерывно измеряет температуру поверхности материала, предотвращая перегрев или подгорание пластика и гарантируя стабильные результаты.  Широкий температурный диапазон и гибкое управление процессом: Температура плавно регулируется от ~30 °C до 250 °C, подходит для широкого спектра термопластов. Встроенный таймер и функции линейного изменения позволяют настраивать циклы нагрева и осуществлять мягкий нагрев, что идеально подходит для чувствительных материалов.  Эргономичный дизайн, готовый к использованию в мастерских: IR803 включает в себя выдвижной лоток с тефлоновым покрытием для легкой загрузки листов или формовочных рам, двойные смотровые окна для безопасного наблюдения и внутреннее освещение, что делает его практичным для ежедневного использования в лабораториях или клиники.  Эффективная и энергосберегающая работа: Без необходимости длительного предварительного нагрева и без простоя нагрева воздуха (как это происходит в конвекционных печах), IR803 обеспечивает более быстрое время цикла и более низкое потребление энергии, что помогает снизить эксплуатационные расходы.  Типичные случаи использования Предварительный нагрев термопластичных листов или заготовок для стелек вакуумного формования, ортопедических корпусов, протезных гильз или ортезов стопы. Нагревательные лотки для формования блистеров для форм протезов/квазиносков или термоформования. Размягчение листов ЭВА, ПП/ПЭ или других полимеров перед формованием или формованием. Подготовка пластиковых деталей перед последующей обработкой, склеивание или герметизация корпуса. Пакетная обработка пластиковых листов малого и среднего размера — идеально подходит для клиник, орто-лабораторий и устройств, изготавливаемых по индивидуальному заказу

Прочитать подробнее меньше

VACUPRESS Pre-Preg Oven PO1800 — это конвекционная печь профессионального уровня, разработанная специально для обработки композитных препрегов, поддержки термоформования и рабочих процессов изготовления ортопедических/протезных изделий. Его большая внутренняя часть, усовершенствованная система управления и встроенная возможность подключения к вакууму делают его лучшим решением для отверждения, формования или отделки композитных и термопластических деталей — от небольших ортезов до крупных оболочечных форм и структурных компонентов.  Основные особенности и преимущества Просторная камера печи для больших форм и оболочек — Внутренние размеры примерно 1000 × 620 × 1790 мм (Ш × Г × В), PO1800 обеспечивает достаточно места для подвешивания форм, полноразмерных ортопедических или протезных каркасов, более крупных деталей из термопласта или нескольких предметов одновременно.  Усовершенствованное микропроцессорное управление с ПИД-регулированием — Оснащен современной панелью управления (сенсорный интерфейс), которая позволяет точно управлять температурой, программировать индивидуальный нагрев циклов (нарастание и выдержка) и контролировать температуру сердцевины материала для достижения оптимальных результатов отверждения или формования.  Измерение температуры материала и программируемые профили нагрева — Встроенный датчик формы/материала позволяет печи регулировать нагрев на основе фактической температуры детали (а не только окружающего воздуха), обеспечивая точные, повторяемые результаты при обработке композитов или чувствительных термопластов.  Вакуум интеграция для рабочих процессов препрега и ламинирования — Включает стандартный 4-портовый вакуумный разъем внутри камеры, а также внешний водоотделитель, позволяющий осуществлять вакуумную упаковку или процессы вакуумного ламинирования непосредственно внутри печи. Это важно для изготовления высококачественных корпусов из композитных материалов, распорок или ортопедических компонентов.  Энергоэффективная трехзонная сегментация камеры — Внутренние полки и зональная сегментация печи позволяют уменьшить активный объем при обработке небольших форм — повышая энергоэффективность и сокращая время нагрева, когда не требуется полная высота.  Сверхмощная, готовая к работе в мастерской build — Большие двойные двери, внутренняя часть из нержавеющей стали, встроенное освещение и прочная рама делают PO1800 подходящим для частого использования в загруженных условиях производства протезов, ортопедических изделий или композитных оболочек.  Типичные случаи использования Отверждение препрегового композита (углеродное волокно, стекловолокно и аналогичные материалы), гильз, ортопедических кожухов, брекетов, Компоненты AFO/KAFO или детали конструкций в условиях вакуумного мешка. Обработка вакуумным мешком или ламинирование композитных оболочек или структурных компонентов, требующих комбинированного вакуума и тепла. Термоформование, термообработка или постформирование более крупных корпусов и компонентов ортопедической, протезной или индивидуальной обуви. Пакетная обработка нескольких форм или крупных деталей в одной партии — идеально подходит для лабораторий или мастерских, управляющих производственными циклами или более крупных проектов. Смешанные рабочие процессы, сочетающие вакуумную формовку, ламинирование композита и постформирование — особенно полезно в лабораториях ортопедии/протезирования, реабилитационных центрах, мастерских по изготовлению индивидуальных устройств и на производственных предприятиях. Почему стоит выбрать печь для препрегов VACUPRESS PO1800 Печь PO1800 выделяется как профессиональное, универсальное и готовое к производству нагревательное решение — объединяющее большие возможности производительность, точный контроль температуры материала, встроенная возможность создания вакуума и энергоэффективная сегментация камеры. Независимо от того, производите ли вы композитные гильзы, ортопедические корпуса, компоненты протезов или термоформованные устройства, эта печь обеспечивает высочайший уровень контроля, повторяемости и качества, что делает ее отличной инвестицией для любой серьезной лаборатории ортопедии/протезирования или цеха по производству композитных оболочек. 

Прочитать подробнее меньше

VACUPRESS Pre-Preg Oven PO1200 — это конвекционная нагревательная печь профессионального уровня, специально разработанная для обработки композитных препрегов, поддержки термоформования и рабочих процессов изготовления ортопедических/протезных изделий. Его большая внутренняя часть, точный контроль температуры и интеллектуальное управление нагревом делают его идеальным решением для отверждения, предварительного нагрева и обработки композитных или термопластических материалов — от небольших ортезов до более крупных оболочек и компонентов.  Основные особенности и преимущества Предназначен для обработки препреговых композитов: PO1200 специально создан для удовлетворения строгих требований к предварительно пропитанным композитным материалам, обеспечивая надежное отверждение. и обработка вакуумным пакетом или формованием.  Большая камера, готовая к использованию в мастерской: Внутренние размеры печи составляют приблизительно 1000 × 620 × 1200 мм, достаточно большие для размещения подвесных форм, больших корпусов или нескольких деталей одновременно — идеально подходят для ортопедических корпусов, форм для протезных гильз, или более крупные термоформованные компоненты.  Точный контроль нагрева с помощью микропроцессора и ПИД-регулирование: Контроллер на базе микропроцессора с интерфейсом сенсорной панели обеспечивает точное регулирование температуры, гарантируя воспроизводимые циклы отверждения и целостность материала, что критически важно в рабочих процессах с композитами и препрегами.  Измерение температуры материала и программирование циклы: Встроенный датчик формы/материала позволяет печи контролировать нагрев на основе фактической температуры внутри детали, а не только температуры окружающего воздуха. В сочетании с функцией таймера и линейного изменения пользователь может программировать индивидуальные профили нагрева для различных материалов и деталей.  Энергоэффективный, адаптируемый размер камеры: Трехзонная система сегментации (с промежуточной полкой) уменьшает внутренний объем при обработке форм меньшего размера, снижая потребление энергии и повышая эффективность нагрева.  Готовность к интеграции вакуума: PO1200 в стандартной комплектации поставляется с 4 вакуумными разъемами и внешним водоотделителем, что позволяет осуществлять вакуумную упаковку или вакуумное ламинирование непосредственно внутри печи, что является важной особенностью при изготовлении композитных розеток и корпусов.  Сборка и удобство использования на уровне мастерских: Просторная конструкция с двойной дверью для удобной загрузки/выгрузки, внутренняя отделка из нержавеющей стали, встроенное освещение и прочная конструкция — готовы для ежедневного использования в клиниках, ортопедических лабораториях, протезных мастерских или на предприятиях по производству композитных материалов.  Типичные случаи использования Отверждение препреговых композитных оболочек из углеродного или стекловолокна для гильз протезов, AFO, ортопедических изделий брекеты или индивидуальные ортопедические компоненты. Обработка композитных ламинатов в вакуумном мешке — сочетание нагрева и вакуума в одной контролируемой среде. Предварительный нагрев или последующее отверждение термоформованных деталей (например, ортопедических вкладышей, стельок, ортезов стопы) для стабилизации формы или подготовки к отделке. Обработка нескольких форм или более крупных деталей в одной партии — полезно для лабораторий, клиники, а также малые и средние производственные мастерские. Поддержка смешанных рабочих процессов — от вакуумной формовки до ламинирования композита — обеспечивает гибкость для эксплуатации и производства, производства индивидуальной обуви или протезов. Почему стоит выбрать печь PO1200 Печь Pre-Preg PO1200 выделяется тем, что обеспечивает точность, мощность, универсальность и управление процессом в одном комплексном решении, устраняющем разрыв между стандартными нагревательными печами и полномасштабными промышленными печами для отверждения. Если вы работаете с композитами, вам требуется вакуумное ламинирование или вам нужна надежная, повторяемая обработка термопластов и оболочек, PO1200 — это перспективная инвестиция, которая гарантирует стабильное качество и эффективность в ортопедии, протезировании и индивидуальном производстве.

Прочитать подробнее меньше

Конвекционная печь VACUPRESS, размер 4 — это мощный и просторный шкаф с конвекционным нагревом, разработанный для удовлетворения потребностей профессиональных мастерских по ортопедии, протезированию, изготовлению индивидуальной обуви и термоформованию. Благодаря значительно большему внутреннему пространству, чем у небольших печей, в ней можно разместить более крупные заготовки из термопласта, формы для оболочек, ортезы стопы, компоненты протезов и другие крупные детали, что делает ее универсальным и эффективным решением для нагрева для предварительного нагрева, размягчения, отверждения или сушки.  Основные особенности и преимущества Большая внутренняя вместимость — Большой внутренний объем и широкая внутренняя ширина делают печь размера 4 подходящей для более крупные формы, ортопедические оболочки, компоненты протезов или пакетная обработка нескольких деталей одновременно.  Мощный нагрев с конвекцией с помощью вентилятора — Оснащен системой нагрева мощностью 3000 Вт и двигателем вентилятора (с реверсивным вращением) для обеспечения равномерного и равномерного распределения тепла по камере — минимизация горячих точек и обеспечение последовательного размягчения или отверждения.  Регулируемая температура и управление таймером — Термостат обеспечивает широкий регулируемый диапазон температур (типичный для духовок VACUPRESS: от ~ 60 °C до ~ 280 °C) и таймер, который можно установить в диапазоне 0–120 минут или использовать для непрерывной работы, что дает вам полный контроль над циклами нагрева материала.  Надежная, готовая к использованию в мастерской конструкция — Изготовлен из нержавеющей стали корпус (внутренний и внешний), прочная дверь с большим двойным смотровым окном и устойчивые дверные опоры, рассчитанные на частое использование в загруженных клиниках, лабораториях или на производстве.  Универсальность рабочих процессов — Если вам нужно предварительно нагреть большие термопластические заготовки перед вакуумной формовкой, размягчить материалы для формования, отверждать сформированные ортопедические оболочки или сушить пластиковые компоненты / ламинаты — размер печи 4 адаптируется к широкий спектр производственных потребностей. Типичные случаи использования Предварительный нагрев термопластических листов или заготовок оболочек (для ортезов стопы, корпусов протезов, компонентов AFO/KAFO) перед вакуумным формованием или формованием. Размягчение пластмасс для термоформования или изменения формы в индивидуальной обуви, ортопедических изделиях или протезах изготовление. Нагрев, отверждение или сушка формованных компонентов (корпусов, скоб, стелек) после формования для стабилизации формы и свойств. Пакетная обработка нескольких деталей или более крупных форм — полезно для средних и крупных мастерских или производственных циклов. Подготовка ламинатов, сэндвич-материалов или композитных оболочек перед ламинированием или вакуумной инфузией в ортопедических/протезных работах labs. Почему стоит выбрать конвекционную печь VACUPRESS, размер 4 Конвекционная печь VACUPRESS размера 4 выделяется как надежное, высокопроизводительное решение для обогрева промышленного уровня , сочетающее в себе высокую производительность и удобство использования в мастерской. Для ортопедических и протезных лабораторий, производителей обуви по индивидуальному заказу и мастерских термоформования, которым требуется надежный, равномерный нагрев для крупных деталей или высокая производительность, эта печь предлагает мощность, контроль и долговечность, необходимые для оптимизации производства и обеспечения стабильных результатов.

Прочитать подробнее меньше