Description
Le four pour préimprégné VACUPRESS PO1800 est un four à convection de qualité professionnelle conçu spécialement pour les exigences du traitement des composites préimprégnés, du thermoformage et de la fabrication d’orthèses et de prothèses. Son grand volume intérieur, son système de commande avancé et son raccord de vide intégré en font une solution haut de gamme pour la polymérisation, le formage ou la finition de pièces en composite et en thermoplastique — des petites orthèses aux grands moules et composants structurels.
Caractéristiques et avantages principaux
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Chambre spacieuse pour les grands moules et coques — Avec des dimensions intérieures d’environ 1000 × 620 × 1790 mm (L × P × H), le PO1800 offre suffisamment d’espace pour suspendre des moules, des coques orthopédiques ou prothésiques de taille standard, des pièces thermoplastiques plus grandes ou plusieurs articles à la fois.
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Commande microprocesseur avancée avec régulation PID — Équipé d’un panneau de commande moderne (interface tactile) qui permet de gérer précisément la température, de programmer des cycles de chauffe personnalisés (rampe et maintien) et de surveiller la température du matériau ou du noyau pour obtenir des résultats optimaux de polymérisation ou de formage.
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Détection de la température du matériau et profils de chauffe programmables — Le capteur de moule/matériau intégré permet au four de réguler la chauffe en fonction de la température réelle de la pièce (et non seulement de l’air ambiant), garantissant des résultats précis et reproductibles lors du traitement des composites ou des thermoplastiques sensibles.
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Intégration du vide pour les processus de préimprégnation et de lamination — Comprend un raccord de vide standard à 4 ports à l’intérieur de la chambre, ainsi qu’un séparateur d’eau externe, permettant d’effectuer des procédés de mise sous vide ou de lamination sous vide directement dans le four. C’est essentiel pour obtenir des coques d’emboîtures, des attelles ou des composants orthopédiques en composite de haute qualité.
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Segmentation énergétique de la chambre en trois zones — Les étagères intérieures et la segmentation par zone permettent de réduire le volume actif lors du traitement de petits moules — améliorant ainsi l’efficacité énergétique et réduisant les temps de chauffe lorsque la hauteur totale n’est pas nécessaire.
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Construction robuste, adaptée aux ateliers — De grandes portes doubles, un intérieur en acier inoxydable, un éclairage intégré et une structure robuste rendent le PO1800 adapté à une utilisation fréquente dans les environnements de fabrication de prothèses, d’orthèses ou de coques en composite très actifs.
Exemples d’utilisation typiques
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Polymérisation sous vide de coques en composite préimprégné (fibre de carbone, fibre de verre et matériaux similaires), de coques orthopédiques, d’attelles, de composants AFO/KAFO ou de pièces structurelles.
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Traitement sous vide ou lamination de coques en composite ou de composants structurels nécessitant une combinaison de vide et de chaleur.
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Thermoformage, traitement thermique ou polymérisation post-formage de grandes coques orthopédiques, prothésiques ou de chaussures sur mesure, ainsi que de leurs composants.
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Traitement en série de plusieurs moules ou de grandes pièces en une seule fois — idéal pour les laboratoires ou les ateliers gérant des séries de production ou des projets de plus grande envergure.
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Processus mixtes combinant formage sous vide, lamination de composites et polymérisation post-formage — particulièrement utile dans les laboratoires d’orthopédie et de prothèse, les centres de rééducation, les ateliers de dispositifs sur mesure et les installations de production.
Pourquoi choisir le four pour préimprégné VACUPRESS PO1800
Le four PO1800 se distingue comme une solution de chauffe professionnelle, polyvalente et adaptée à la production — combinant une grande capacité de travail, un contrôle précis de la température du matériau, une fonction de vide intégrée et une segmentation énergétique de la chambre. Que vous fabriquiez des coques d’emboîtures en composite, des coques orthopédiques, des composants prothésiques ou des dispositifs thermoformés, ce four garantit un contrôle, une reproductibilité et une qualité de premier ordre — ce qui en fait un excellent investissement pour tout laboratoire d’orthopédie et de prothèse ou atelier de production de coques en composite exigeant.
