O&P कार्यशाला स्टॉक नियंत्रण: अपनी सामग्री शेल्फ से मार्जिन लीक होने से रोकें
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ऑफकट्स, एक्सपायर्ड रेजिन और रश फ्रेट चुपचाप हर डिवाइस में समा जाते हैं। ओ एंड पी कार्यशालाओं के लिए स्टॉक गणना, एबीसी विश्लेषण, न्यूनतम स्तर और बेहतर थर्मोप्लास्टिक शीट उपज के लिए एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका।
अधिकांश O&P कार्यशालाओं में, सामग्री शेल्फ वह जगह है जहां अच्छे इरादे वास्तविक जीवन से मिलते हैं। शीटों को बीच से काटा जाता है, ऑफकट्स को एक कोने में ढेर कर दिया जाता है, व्यस्त सुबह में प्लास्टर खत्म हो जाता है और जल्दी ऑर्डर करने पर माल ढुलाई की लागत दोगुनी हो जाती है। इनमें से कोई भी अपने आप में बड़ी समस्या नहीं लगती - लेकिन साथ में वे आपके द्वारा बनाए गए प्रत्येक उपकरण से चुपचाप मार्जिन ले लेते हैं। यह मार्गदर्शिका दिखाती है कि सामग्री को सरल आदतों के साथ नियंत्रण में कैसे लाया जाए जिसे कोई भी क्लिनिक इस महीने शुरू कर सकता है।
क्लिनिक मालिकों और कार्यशाला प्रबंधकों के लिए सामान्य व्यवसाय जानकारी। सामग्री के भंडारण और प्रसंस्करण के लिए हमेशा निर्माताओं के निर्देशों का पालन करें।
सामग्री नियंत्रण एक लाभ का मुद्दा क्यों है
पॉलीप्रोपाइलीन की प्रत्येक शीट, ईवीए का प्रत्येक ब्लॉक और प्लास्टर बैंडेज का प्रत्येक रोल एक शेल्फ पर रखी नकदी है। बहुत अधिक स्टॉक उस पैसे को बांध देता है जिसका उपयोग आप कहीं और कर सकते हैं; बहुत कम होने से देरी होती है, जल्दबाज़ी में खरीदारी होती है और मरीज़ नाखुश होते हैं। अपशिष्ट - ऐसे ऑफकट्स जो उपयोग करने के लिए बहुत छोटे हैं, समाप्त हो चुके रेजिन, क्षतिग्रस्त चादरें - वह पैसा है जिसके लिए आपने भुगतान किया और फेंक दिया। यह अधिकार प्राप्त करने से मरीज़ों से अधिक भुगतान करने के लिए कहे बिना मार्जिन में सुधार होता है।
चरण 1: आपके पास जो है उसे गिनें
अपनी सामग्रियों की पूरी स्टॉक गणना करें: थर्मोप्लास्टिक्स, फोम और शीर्ष कवर, लेमिनेशन आपूर्ति, कास्टिंग आपूर्ति, चिपकने वाले पदार्थ और फास्टनिंग्स. मात्रा, प्राप्त तिथि जहां आप जानते हैं, और कोई भी वस्तु जो क्षतिग्रस्त हो या उपयोग की तारीख पार कर गई हो, रिकॉर्ड करें। यह शायद ही कभी एक सुखद दोपहर होती है, लेकिन अधिकांश मालिकों को वह स्टॉक मिल जाता है जिसके बारे में वे भूल गए थे - और आइटम वे अनावश्यक रूप से फिर से ऑर्डर करते रहते हैं।
चरण 2: एबीसी विश्लेषण के साथ स्टॉक को मूल्य के आधार पर क्रमबद्ध करें
प्रत्येक आइटम समान ध्यान देने योग्य नहीं है। ABC इन्वेंट्री विश्लेषण वस्तुओं को इस आधार पर समूहित करता है कि वे आपके स्टॉक के मूल्य में कितना योगदान देते हैं: "ए" वस्तुओं की एक छोटी संख्या आमतौर पर मूल्य के एक बड़े हिस्से के लिए जिम्मेदार होती है, जबकि कई "सी" आइटम कम मूल्य के होते हैं। ओ एंड पी कार्यशाला में, आपकी ए वस्तुएं थर्मोप्लास्टिक शीट, कार्बन और रेजिन, लाइनर और घटक हो सकती हैं; C आइटम रिवेट्स, वेल्क्रो और सैंडपेपर हो सकते हैं।
A आइटम को कसकर प्रबंधित करें - उन्हें मासिक रूप से गिनें, न्यूनतम और अधिकतम स्तर रखें, और बनाए गए उपकरणों के विरुद्ध उपयोग की समीक्षा करें। सी आइटम को सरलता से प्रबंधित करें - एक समझदार बफर रखें और थोक में पुनः ऑर्डर करें।
चरण 3: न्यूनतम स्तर निर्धारित करें और एक पुनः-ऑर्डर रूटीन
प्रत्येक ए और बी आइटम के लिए, पता लगाएं कि आप एक सामान्य महीने में कितना उपयोग करते हैं और डिलीवरी में कितना समय लगता है। आपके न्यूनतम स्तर में डिलीवरी समय के दौरान उपयोग और सुरक्षा मार्जिन शामिल होना चाहिए। जब स्टॉक न्यूनतम स्तर पर पहुँच जाता है, तो उसे प्रत्येक सप्ताह एक निश्चित दिन पर एक नामित व्यक्ति द्वारा पुनः ऑर्डर किया जाता है। शेल्फ पर एक लेमिनेटेड कार्ड जो न्यूनतम स्तर दिखाता है, अक्सर वह सभी सिस्टम होता है जिसकी आपको आवश्यकता होती है।
घबराने के बजाय नियमित रूप से ऑर्डर करने से आपको माल ढुलाई की योजना बनाने की सुविधा भी मिलती है: ऑर्डर को समूहीकृत करना और भारी, गैर-जरूरी सामग्री और हवा के लिए समुद्री माल का चयन करना, केवल तभी जब इसकी वास्तव में आवश्यकता हो।
चरण 4: शीट की पैदावार में सुधार
थर्मोप्लास्टिक शीट अक्सर ऑर्थोटिक्स में सबसे बड़ी एकल सामग्री लागत होती है। तीन आदतें वास्तविक अंतर लाती हैं:
अपने टेम्पलेट्स को नेस्ट करें। काटने से पहले, कई कार्यों के लिए टेम्पलेट्स को एक साथ रखें और उन्हें शीट के केंद्र के बजाय एक किनारे से काम करते हुए जितना संभव हो उतना करीब से चिह्नित करें।
उपयोग योग्य-ऑफकट रैक रखें। बड़े ऑफकट्स को फ्लैट रखें, सामग्री और मोटाई के अनुसार लेबल करें, और एक नई शीट काटने से पहले रैक की जांच करें। छोटे ऑफकट्स अक्सर बाल चिकित्सा उपकरणों, परीक्षण टुकड़ों या परिवर्धन के लिए काम कर सकते हैं।
लगातार गर्म करें। असमान हीटिंग के कारण पतलेपन, खराब पर्दे और उपकरणों का पुन: निर्माण करना पड़ता है। एक उचित रूप से बनाए रखा ओवन - जैसे कि छोटी शीटों के लिए एक कॉम्पैक्ट Qaadir Q150 इन्फ्रारेड ओवन - और एक विश्वसनीय वैक्यूम फॉर्मर और पंप इसे पहली बार सही करने में मदद करते हैं।
चरण 5: सामग्री को ठीक से स्टोर करें
क्षतिग्रस्त सामग्री शुद्ध होती है बर्बादी. शीटों को सपाट और सीधी धूप और गर्मी से दूर रखें, रेजिन और चिपकने वाले पदार्थों को उनकी अनुशंसित तापमान सीमा के भीतर रखें, और स्टॉक को घुमाएँ ताकि सबसे पुराने का उपयोग पहले किया जा सके। प्लास्टर रूम को सूखा और व्यवस्थित रखें ताकि पट्टियाँ और पाउडर खराब न हों।
चरण 6: सामग्री को प्रति डिवाइस अपनी लागत से लिंक करें
एक बार जब आप जान लें कि प्रत्येक डिवाइस प्रकार की खपत क्या है, तो उस आंकड़े को अपनी लागत में डालें। O&P डिवाइस की वास्तविक लागत की गणना करने के लिए हमारी मार्गदर्शिका O&P डिवाइस की वास्तविक लागत की गणना करना दर्शाती है कि सामग्री श्रम और ओवरहेड के साथ कैसे फिट होती है, और हमारी मार्गदर्शिका विश्वास के साथ मूल्य निर्धारण दिखाता है कि उन नंबरों को फीस में कैसे बदला जाए।
अपने खुद के नंबरों पर काम करें
यह देखने के लिए कि आपको कितनी बर्बादी की कीमत चुकानी पड़ रही है, एक महीने के लिए आपके द्वारा फेंके गए ऑफकट्स को तौलें या मापें, और शीट के लिए आपने जो भुगतान किया है उस पर उनका मूल्य लगाएं। समाप्त हो चुकी या क्षतिग्रस्त के रूप में लिखी गई किसी भी चीज़ का मूल्य और तत्काल ऑर्डर के लिए भुगतान किया गया कोई अतिरिक्त भाड़ा जोड़ें। वह कुल मार्जिन है जिसे आप एक भी अतिरिक्त मरीज को देखे बिना वापस जीत सकते हैं।
इस महीने से शुरू करें
अपने शीर्ष दस सामग्रियों को मूल्य के आधार पर गिनने के लिए इस सप्ताह एक दोपहर चुनें, प्रत्येक के लिए न्यूनतम स्तर निर्धारित करें, और पुन: ऑर्डर करने के लिए जिम्मेदार व्यक्ति का नाम बताएं। अगले सप्ताह, प्रयोग करने योग्य-ऑफकट रैक शुरू करें। एक महीने में, अपने बर्बादी के आंकड़ों की तुलना पिछले महीने से करें।
क़ादिर के पास हवाई और समुद्री विकल्पों के साथ RAKEZ मुक्त क्षेत्र में स्टॉक है, और हर ऑर्डर उद्धृत किया गया है। अपने वर्कशॉप के लिए नियमित सामग्री ऑर्डर सेट करने के लिए हमारी थर्मोप्लास्टिक्स रेंज ब्राउज़ करें या support@qaadir.me अपनी कार्यशाला के लिए नियमित सामग्री ऑर्डर स्थापित करने के लिए।
