VACUPRESS IR2103 DUAL هو فرن بالأشعة تحت الحمراء عالي السعة، مصمم لورش الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والتشكيل الحراري وتشكيل البلاستيك ذات المتطلبات العالية. وقد صُمم للتعامل مع الألواح الكبيرة أو قوالب الهياكل أو عمليات الدفعات، ولدعم مهمتي تسخين مستقلتين في آن واحد — ويجمع هذا الفرن بين التسخين الإشعاعي القوي والتحكم الدقيق في درجة الحرارة وإدارة مرنة لسير العمل.  الميزات والفوائد الرئيسية مساحة تسخين كبيرة جدًا — 2140 × 1040 mm: تتيح الحجرة الواسعة تسخين ألواح بلاستيكية كبيرة الحجم أو قوالب هياكل كاملة (مثل هياكل المقاعد والأجهزة التقويمية بالحجم الكامل والقوالب الكبيرة) قطعة واحدة، مما يقلل الوصلات والدرزات ومناولة المواد.  منطقتا تسخين مستقلتان / تحكم بثرموستات مزدوج: يتيح تصميم “DUAL” تشغيل عمليتي تسخين منفصلتين في الوقت نفسه، بما في ذلك إعدادات حرارة مختلفة — على سبيل المثال، تسخين مادتين مختلفتين أو لوحين يصل كل منهما إلى ~1 × 1 m. وهذا يزيد المرونة والإنتاجية.  تسخين إشعاعي بالأشعة تحت الحمراء — سريع وفعال ومركّز على السطح: كما هو الحال في أفران VACUPRESS الأخرى بالأشعة تحت الحمراء، يستخدم IR2103 الحرارة الإشعاعية المباشرة لتسخين المادة مباشرة بدلًا من تسخين الهواء المحيط. ويؤدي ذلك إلى دورات أسرع بكثير، وجاهزية فورية (دون تسخين مسبق طويل)، وكفاءة عامة في استهلاك الطاقة.  تحكم دقيق في درجة حرارة سطح المادة: يقيس مستشعر حرارة بصري بالأشعة تحت الحمراء باستمرار درجة الحرارة الفعلية لسطح المادة — وليس الهواء. ومع التحكم PID والتنظيم ثنائي المنطقة، يضمن ذلك تسخينًا دقيقًا وقابلًا للتكرار دون خطر الاحتراق أو السخونة الزائدة.  واجهة مستخدم حديثة مع لوحة تحكم باللمس: تعرض وحدة التحكم باللمس مقاس 3.5″ درجة الحرارة المستهدفة (“set”) والفعلية للمادة. كما أن وظائف المؤقت والتصعيد التدريجي المدمجة، والعرض البياني لعملية التسخين، وواجهة USB لتحديثات البرنامج الثابت تجعل التشغيل سهلًا ومواكبًا للمستقبل.  مناولة مرنة للمواد مع صينية متحركة وحوامل إطارات اختيارية: يتضمن عادةً صينية متحركة على عجلات (لتحميل وتفريغ الألواح الكبيرة بشكل مريح)، وحوامل إطارات يمكنها دعم إطارات التشكيل بالفقاعات أو السحب العميق — مما يساعد على دمج الفرن في سير عمل التشكيل بالتفريغ أو التشكيل الحراري.  تصميم موفر للطاقة ومُحسَّن للورش: نظرًا لأن التسخين بالأشعة تحت الحمراء يؤثر مباشرة على المواد، فلا حاجة إلى تسخين طويل في وضع الخمول. ويتجنب الفرن استهلاك الطاقة غير الضروري، ويقلل أوقات الإحماء، ويخفض انبعاث الحرارة، مما يجعله عمليًا حتى في ورش الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية المزدحمة.  حالات الاستخدام النموذجية تسخين ألواح اللدائن الحرارية الكبيرة لهياكل الأجهزة التقويمية أو الأطراف الصناعية المخصصة، أو هياكل المقاعد، أو المكونات كبيرة الحجم قطعة واحدة. تشغيل مهمتين في آن واحد — مثل التسخين المسبق لمادتين مختلفتين أو قالبين بمقاسات أو سماكات مختلفة — لزيادة الإنتاجية في بيئات الإنتاج المزدحمة. تجهيز القوالب للتشكيل بالتفريغ أو السحب العميق للنعال الطبية والأجهزة التقويمية للقدم وAFOs / KAFOs وتجاويف الأطراف الصناعية أو الهياكل الإنشائية. معالجة دفعات من ألواح أو قوالب متعددة في دورة تسخين واحدة — وهو مفيد للمختبرات والعيادات وورش التصنيع المتوسطة إلى الكبيرة. الحالات التي تتطلب تسخينًا دقيقًا وقابلًا للتكرار — مثل تحضير المواد المركبة، ومعالجة المواد المشبعة مسبقًا (مع الأكياس المفرغة)، أو التشكيل الحراري الحساس الذي يتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة. لماذا تختار VACUPRESS IR2103 DUAL يتميز IR2103 DUAL بأنه فرن قوي ومتعدد الاستخدامات بالأشعة تحت الحمراء بمستوى إنتاجي — مثالي لورش الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية ذات الأحجام الكبيرة أو الإنتاجية العالية أو المهام المتعددة. إن قدرته على العمل بمنطقتين، ومساحة التسخين الكبيرة، والمراقبة الدقيقة لحرارة السطح، والتسخين الفعال بالأشعة تحت الحمراء تجعله أصلًا أساسيًا عندما تحتاج إلى معالجة ألواح كبيرة أو تشغيل مهام متزامنة أو الحفاظ على جودة ثابتة عبر قطع عديدة. وللمختبرات أو الورش التي تسعى إلى زيادة الطاقة الإنتاجية وتقليل زمن الدورة وتحسين الموثوقية، يقدم هذا الفرن حل تسخين من الطراز الأول.

قراءة more less

يُعد IR1303 XTR من VACUPRESS فرن تسخين بالأشعة تحت الحمراء من الفئة العليا، صُمم لورش الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والتشكيل الحراري الاحترافية التي تتطلب سعة كبيرة الحجم وتسخينًا دقيقًا وتحكمًا موثوقًا في درجة الحرارة. بفضل 24 أنبوبًا كوارتزيًا بالأشعة تحت الحمراء، وتحكم متقدم في درجة حرارة سطح المادة، وعربة متنقلة متعددة الاستخدامات، صُمم هذا الفرن للتعامل مع الألواح الكبيرة وقوالب الأغلفة والأغلفة التقويمية وتجاويف الأطراف الصناعية أو عدة قطع في دفعة واحدة، وتقديم نتائج متسقة وعالية الجودة.  الميزات والفوائد الرئيسية نظام تسخين قوي بالأشعة تحت الحمراء بـ 24 أنبوبًا: يستخدم الفرن 24 أنبوبًا كوارتزيًا بالأشعة تحت الحمراء مع عواكس، ما يوفر تسخينًا إشعاعيًا قويًا ومتساويًا عبر مساحة كبيرة، وهو مثالي لتسخين الألواح البلاستيكية الكبيرة أو قوالب الأغلفة أو مكونات الأجهزة التقويمية/الأطراف الصناعية. ويتيح التبديل على مرحلتين (6 أو 24 أنبوبًا) شدة تسخين مرنة حسب حجم المادة.  حجرة تسخين كبيرة وعربة مواد متنقلة: توفر الأبعاد الداخلية البالغة 1300 × 1590 × 500 mm مساحة واسعة للقطع الكبيرة والمكونات المتعددة. وتجعل عربة المواد المتنقلة المرفقة (بعجلات قابلة للقفل، وحوامل قابلة للطي لإطارات السحب العميق/التشكيل الفقاعي، وارتفاع قابل للضبط بنوابض غازية) عملية التحميل والتفريغ مريحة وفعالة.  قياس درجة حرارة السطح وتحكم PID دقيق: على عكس الأفران التقليدية التي تراقب درجة حرارة الهواء، يستخدم IR1303 XTR مستشعرًا بصريًا إلكترونيًا بالأشعة تحت الحمراء لقياس درجة الحرارة الفعلية لسطح المادة. ويضمن ذلك تسخينًا دقيقًا وقابلًا للتكرار ويساعد على منع ارتفاع حرارة اللدائن أو احتراقها، حتى مع المواد المتنوعة أو الرقائق الملونة.  وحدة تحكم متقدمة بواجهة حديثة: يتميز الفرن بوحدة تحكم بشاشة لمس مقاس 3.5" تعرض درجات حرارة المادة المضبوطة والفعلية. وتوفر دورات تسخين قابلة للبرمجة مع الرفع التدريجي والثبات، ووظيفة المؤقت، وعرضًا بيانيًا لعملية التسخين، وإشعارات صيانة فردية، وواجهة متعددة اللغات، وتحديثات برمجية عبر USB، مما يجعلها سهلة الاستخدام ومواكبة للمستقبل.  تشغيل مرن واستخدام موفر للطاقة: بفضل مناطق التسخين القابلة للضبط، يمكنك تفعيل جزء فقط من أنابيب الأشعة تحت الحمراء عند العمل على قطع أصغر، مما يوفر الطاقة ويزيد الكفاءة. ويوقف النظام التسخين عندما تصل المادة إلى درجة الحرارة المستهدفة، مما يقلل هدر الطاقة ويطيل عمر المصابيح.  بنية جاهزة للورش: يتضمن الفرن بابًا منزلقًا موفرًا للمساحة (موجّهًا عموديًا على محامل كروية مع نوابض غازية)، ونافذة رؤية مزدوجة الزجاج للسلامة، وإضاءة داخلية، وتجويفًا داخليًا من الفولاذ المقاوم للصدأ، وكلها مصممة لتلبية متطلبات الاستخدام اليومي المتكرر في ورش الأجهزة التقويمية أو الأطراف الصناعية أو تشكيل البلاستيك.  حالات الاستخدام النموذجية التسخين المسبق لألواح اللدائن الحرارية الكبيرة أو رقائق EVA أو قوالب الأغلفة لتشكيل النعال الطبية بالتفريغ، والأجهزة التقويمية للقدم، وأغلفة AFO/KAFO، وتجاويف الأطراف الصناعية، أو المكونات التقويمية الكبيرة. تشكيل الأغلفة التقويمية الكبيرة أو قوالب تجاويف الأطراف الصناعية للبالغين، فهو كبير بما يكفي لاستيعاب القطع الكبيرة الحجم. المعالجة الدفعية لعدة قطع أو قطع كبيرة الحجم في دورة تسخين واحدة، وهو مثالي للمختبرات والورش التي تتعامل مع طلبات متعددة. تحضير المواد للتصفيح أو تشكيل المواد المركبة أو معالجات ما بعد التشكيل، خاصة عند استخدام المواد المشبعة مسبقًا (pre-preg) أو اللدائن متعددة الطبقات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة. الورش أو العيادات أو منشآت التصنيع التي تحتاج إلى حل تسخين موثوق وعالي السعة يوازن بين السرعة والدقة وسهولة الاستخدام. لماذا تختار فرن VACUPRESS بالأشعة تحت الحمراء IR1303 XTR يتميز IR1303 XTR بكونه فرنًا بالأشعة تحت الحمراء قويًا ومتعدد الاستخدامات وبمستوى احترافي — يجمع بين سعة تسخين استثنائية وتحكم دقيق في سطح المادة ومناولة مريحة للمواد وتشغيل موفر للطاقة. وبالنسبة لورش الأجهزة التقويمية أو الأطراف الصناعية أو الأحذية المخصصة أو تشكيل البلاستيك التي تتطلب سعة للقطع الكبيرة ونتائج قابلة للتكرار وموثوقية طويلة الأمد، يقدم هذا الفرن حلًا مواكبًا للمستقبل يحسّن الإنتاجية واتساق المواد وراحة المشغل بشكل ملحوظ.

قراءة more less

إن IR1303 فرن قوي بالأشعة تحت الحمراء جاهز للورشة، صُمّم لتسخين فعّال ودقيق لمواد اللدائن الحرارية الكبيرة وقوالب الهياكل الخام وإطارات التشكيل — وهو مثالي لورش الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والأحذية المخصّصة وتشكيل البلاستيك. ويجمع بين قدرة تسخين عالية وتحكم متقدم بدرجة الحرارة ومرونة في التعامل مع المواد، مما يجعله حل تسخين من الفئة الأعلى لاحتياجات الإنتاج الصعبة.  الميزات والفوائد الرئيسية سعة داخلية كبيرة لقطع العمل الأكبر: تبلغ الأبعاد الداخلية 1300 × 1090 × 500 mm، مما يوفر مساحة واسعة لألواح اللدائن الحرارية الكبيرة وقوالب الهياكل الخام وهياكل الأجهزة التقويمية أو إطارات التشكيل الحراري. وتبلغ الأبعاد الخارجية 1595 × 1270 × 1400 mm (الارتفاع مع فتح الباب: 1850 mm).  نظام تسخين قوي بالأشعة تحت الحمراء بـ 18 أنبوبًا: بفضل تزويده بـ 18 أنبوب كوارتز بالأشعة تحت الحمراء (لكل منها عاكس مستقل)، يوفر IR1303 تسخينًا إشعاعيًا قويًا ومتجانسًا — وهو مثالي لتليين ألواح البلاستيك الكبيرة بسرعة وتحضيرها للتشكيل بالتفريغ أو القولبة.  التحكم بدرجة حرارة السطح بواسطة مستشعر بصري بالأشعة تحت الحمراء: بخلاف الأفران التي تراقب درجة حرارة الهواء، يستخدم IR1303 مستشعرًا بصريًا إلكترونيًا بالأشعة تحت الحمراء لقياس درجة الحرارة الفعلية لسطح المادة بشكل مستمر. ويضمن ذلك تسخينًا دقيقًا وموثوقًا ويساعد على منع ارتفاع حرارة البلاستيك أو احتراقه.  وحدة تحكم حديثة بشاشة لمس سهلة الاستخدام: تعرض وحدة التحكم بشاشة لمس قياس 3.5" درجتي الحرارة المحددة والفعلية. وتشمل الميزات مؤقتًا قابلًا للبرمجة، وتسخينًا تدريجيًا، وعرضًا بيانيًا لعملية التسخين، وواجهة متعددة اللغات، وإشعارات صيانة تلقائية — مع قابلية التحديث مستقبلًا عبر تحديثات البرامج من خلال USB.  عربة مواد متنقلة قابلة لضبط الارتفاع: تأتي مع عربة متحركة على عجلات قابلة للقفل، بارتفاع قابل للضبط بشكل لا متناهٍ بمساعدة نابض غازي (ارتفاع العمل 820–1050 mm). وتتضمن العربة حاملًا قابلًا للطي لإطارات التشكيل الحراري / التشكيل الفقاعي — مما يسهّل التحميل والتفريغ ويحسّن بيئة العمل.  تسخين سريع وموفّر للطاقة — دون الحاجة إلى تسخين مسبق: تعمل الحرارة الإشعاعية بالأشعة تحت الحمراء على تدفئة المادة مباشرة (وليس الهواء المحيط)، مما يلغي أزمنة التسخين المسبق الطويلة ويقلّل استهلاك الطاقة بشكل كبير. ويؤدي ذلك إلى تحسين إنتاجية الورشة وتقليل تكاليف وقت التوقف.  محسّن لسير عمل الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والتشكيل الحراري: يتفوق IR1303 في تسخين ألواح البلاستيك الكبيرة، وقوالب EVA أو PP/PE الخام، ومواد الهياكل، والأجهزة التقويمية للقدم، وتجاويف الأطراف الصناعية، ومكوّنات الأحذية المخصّصة — خاصةً عندما تلزم سعة أكبر لقطع العمل وتسخين ثابت. حالات الاستخدام النموذجية التسخين المسبق لألواح أو قوالب اللدائن الحرارية الكبيرة قبل التشكيل بالتفريغ للنعال الطبية والأجهزة التقويمية للقدم وهياكل AFO / KAFO وتجاويف الأطراف الصناعية ومكوّنات الأحذية المخصّصة. تسخين قوالب الهياكل الخام أو المكوّنات الكبيرة للتشكيل الحراري أو القولبة عند العمل على قطع تقويمية أو أطراف صناعية بالحجم الكامل. تحضير المواد البلاستيكية للتصفيح أو تشكيل المواد المركّبة أو التشطيب بعد التشكيل في مختبرات وورش الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية. المعالجة الدفعية لقطع متعددة أو قطع كبيرة الحجم في دورة تسخين واحدة — مناسبة لبيئات الإنتاج والعيادات الكبيرة ومنشآت التصنيع. لماذا تختار فرن VACUPRESS بالأشعة تحت الحمراء IR1303 يتميّز IR1303 بكونه فرنًا بالأشعة تحت الحمراء عالي السعة ودقيقًا وفعّالًا — مثاليًا للمحترفين في مجالات الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والأحذية المخصّصة والتشكيل الحراري. ويجعله الجمع بين التسخين الإشعاعي بالأشعة تحت الحمراء والتحكم PID بدرجة حرارة السطح وحجرة العمل الكبيرة والتعامل المريح مع المواد قطعة أساسية موثوقة من المعدات لأي ورشة جادة تسعى إلى الجودة والتكرارية والإنتاجية.

قراءة more less

يُعدّ IR1003 فرنًا بالأشعة تحت الحمراء عالي الأداء، صُمّم خصيصًا لمتطلبات ورش الأطراف الصناعية والأجهزة التقويمية. فهو يوفر تسخينًا سريعًا ومباشرًا ومتجانسًا للوحات اللدائن الحرارية وقوالب التجاويف الجاهزة ورقائق EVA وغيرها من المواد، مما يضمن أداءً موثوقًا في التشكيل بالتفريغ والسحب العميق وقولبة التجاويف والتسخين المسبق للمواد.   أبرز الميزات والفوائد تسخين مباشر بالأشعة تحت الحمراء دون الحاجة إلى تسخين مسبق: يستخدم IR1003 مجموعة من 12 أنبوبًا متخصصًا من كوارتز الأشعة تحت الحمراء لإيصال الحرارة المشعة مباشرة إلى سطح المادة، مما يقلل زمن الإحماء بشكل كبير ويتيح دورات معالجة أسرع.   التحكم في درجة حرارة السطح بواسطة مستشعر بصري ووحدة تحكم PID: يراقب مستشعر بصري مدمج درجة حرارة سطح المادة لحظة بلحظة. وهذا يضمن تسخينًا دقيقًا ويتجنب فرط التسخين أو الاحتراق، ويحقق نتائج متسقة حتى مع اختلاف أنواع اللدائن أو المواد الملونة.   صينية متحركة بارتفاع قابل للتعديل وسطح مطلي بالتفلون (Teflon): يتضمن الفرن صينية متحركة قابلة لضبط الارتفاع تسهّل التحميل والتفريغ وتدعم أطر تشكيل الفقاعات أو اللوحات المسطحة. ويسهّل طلاء Teflon مناولة المواد ويساعد على منع الالتصاق أو التشوه.   مُحسَّن لأعمال الأطراف الصناعية والأجهزة التقويمية: تناسب مساحة التسخين (~ 92 × 72 سم) لوحات البلاستيك وقوالب التجاويف الجاهزة ومكونات الأجهزة التقويمية للقدم وتجاويف الأطراف الصناعية والقطع المشابهة، مما يجعل IR1003 عمليًا للورش التي تنتج الأجهزة التقويمية وتجاويف الأطراف الصناعية والأجهزة المخصصة.   موفّر للطاقة وسريع الاستجابة: نظرًا لأن التسخين بالأشعة تحت الحمراء يستهدف المادة مباشرة وليس الهواء المحيط، فإن IR1003 لا يحتاج إلى تسخين مسبق طويل. إذ يبدأ التسخين عند الحاجة فقط، مما يقلل استهلاك الطاقة ويختصر دورات المعالجة مقارنة بأفران الحمل الحراري التقليدية. تصميم سهل الاستخدام وجاهز للورش: تتيح عناصر التحكم في الفرن دورات تسخين مخصصة (مؤقتات وزيادة تدريجية للحرارة) لتناسب مختلف المواد وسير العمل. وتجعله الصينية المتحركة، وفصل الأمان عند فتح الباب، والبنية المتينة، مناسبًا للاستخدام اليومي في المختبرات أو العيادات المزدحمة.   حالات الاستخدام الشائعة التسخين المسبق للوحات اللدائن الحرارية أو قوالب EVA أو PP/PE قبل التشكيل بالتفريغ للنعال والتجاويف والأطراف الصناعية أو الأجهزة التقويمية. تليين قوالب البلاستيك للتخفيف أو التقليم أو القولبة اليدوية، مثل الأجهزة التقويمية للقدم والنعال ومكونات التجاويف وأجزاء الأحذية المخصصة. تسخين صواني تشكيل الفقاعات لقوالب تجاويف الأطراف الصناعية أو تطبيقات السحب العميق. معالجة سريعة لدفعات صغيرة إلى متوسطة، وهي مثالية للعيادات ومختبرات الأجهزة التقويمية المخصصة وورش الأطراف الصناعية وصانعي الأحذية المخصصة. تحضير المواد قبل التصفيح أو اللصق أو التشكيل، بما يضمن حرارة متجانسة وتليينًا محكومًا للحصول على نتائج متسقة. لماذا تختار IR1003 يتميز IR1003 بجمعه بين السرعة والدقة والعملية ليوفر تسخينًا مباشرًا ومحكومًا بالأشعة تحت الحمراء بتصميم مُحسَّن لإنتاج الأطراف الصناعية والأجهزة التقويمية. ويجعله التحكم في درجة حرارة السطح ومصفوفة التسخين بالأشعة تحت الحمراء والتصميم المريح بديلًا فعّالًا لأفران الحمل الحراري التقليدية، خاصة عندما تحتاج إلى دورات سريعة ونتائج متسقة وتسخين موفّر للطاقة. وبالنسبة للمهنيين العاملين مع اللدائن والأجهزة التقويمية وتجاويف الأطراف الصناعية والمكونات المخصصة، يُعدّ IR1003 حلًا موثوقًا وعالي الجودة للتسخين.

قراءة more less

IR1001 COMPACT هو فرن تسخين بالأشعة تحت الحمراء يوضع على طاولة العمل، صُمّم لتلبية احتياجات مختبرات الأطراف الصناعية والأجهزة التقويمية وصانعي الأحذية المخصصة وورش التشكيل الحراري للدفعات الصغيرة. ومن خلال استخدام الإشعاع تحت الأحمر بدلاً من تسخين الهواء المحيط، يوفر تسخيناً سريعاً ومتجانساً لألواح البلاستيك وEVA والبطانات ومواد الهياكل، مما يتيح التشكيل بالتفريغ أو القولبة أو تسخين المواد بكفاءة، دون أوقات تسخين مسبق طويلة.  🔥 الميزات الرئيسية والمزايا تسخين فعّال بالأشعة تحت الحمراء بمصفوفة من 12 أنبوباً: توفر اثنا عشر أنبوب كوارتز بالأشعة تحت الحمراء (مع عواكس) تسخيناً مباشراً للسطح، مما يتيح تسخيناً سريعاً ومتساوياً لألواح البلاستيك والمكونات دون تسخين الهواء المحيط بشكل مفرط.  التحكم في درجة حرارة سطح المادة: يراقب مستشعر حرارة بصري بالأشعة تحت الحمراء درجة حرارة السطح في الوقت الفعلي. ومع وحدة تحكم PID رقمية، يضمن ذلك دورات تسخين دقيقة وقابلة للتكرار، مما يقلل خطر الاحتراق أو الالتواء.  مساحة تسخين واسعة لقطع متنوعة: توفر مساحة العمل الداخلية (الصينية المُسخّنة) حوالي 1000 × 800 mm (الأبعاد الخارجية: 1270 × 920 × 455 mm)، مما يمنح مساحة كافية لألواح البلاستيك الكبيرة أو النعال أو هياكل الأجهزة التقويمية أو عدة قطع صغيرة في آن واحد.  صينية قابلة للسحب لسهولة التحميل والتفريغ: تنزلق صينية كاملة الحجم مُركّبة على محامل كروية إلى الخارج لوضع المواد وإزالتها بسهولة، مما يبسّط سير العمل ويحسّن بيئة العمل.  تصميم يوضع على الطاولة مع حامل اختياري: تتيح مساحته الصغيرة نسبياً دمجه في الورش أو المختبرات الأصغر. ولارتفاع عمل أكثر راحة، يتوفر حامل اختياري.  تشغيل فوري وكفاءة في استهلاك الطاقة: لأن التسخين بالأشعة تحت الحمراء يؤثر مباشرة على أسطح المواد بدلاً من تسخين هواء الحجرة بأكملها، لا يحتاج إلى وقت تسخين طويل. ويعمل التسخين حسب الطلب، مما يقلل استهلاك الطاقة غير الضروري ويسرّع الدورات.  حالات الاستخدام الشائعة التسخين المسبق لألواح اللدائن الحرارية وكتل EVA والبطانات أو ألواح البلاستيك قبل التشكيل بالتفريغ أو السحب العميق، للنعال والأجهزة التقويمية للقدم وهياكل الأطراف الصناعية ونعال الأحذية والمكونات المماثلة. تليين المواد للتشكيل اليدوي، للأجهزة التقويمية المخصصة وتعديل الأحذية والقولبة/التشكيل الحراري وتعديلات الهياكل. الإنتاج بدفعات صغيرة أو حسب الطلب، مناسب للعيادات ومختبرات الأطراف الصناعية وورش الأجهزة التقويمية وصانعي الأحذية المخصصة أو مواقع تصنيع أجهزة إعادة التأهيل ذات المساحة المحدودة. تسخين عدة قطع صغيرة أو عدة مكونات في دفعة واحدة، مما يزيد الكفاءة للورش التي تتعامل مع طلبات متنوعة. لماذا تختار IR1001 COMPACT يتميز IR1001 COMPACT بـ السرعة والدقة والمرونة — إذ يجمع بين تقنية التسخين المتقدمة بالأشعة تحت الحمراء وتصميم عملي يوضع على الطاولة. ويمنح فنيي الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية وصانعي الأحذية وأصحاب الورش الصغيرة وسيلة موثوقة وفعّالة لتسخين البلاستيك واللدائن الحرارية أو تليينها أو تشكيلها دون تعقيد الأفران الصناعية الكبيرة أو حجمها. وهو ذو قيمة خاصة عندما تحتاج إلى إنجاز سريع ونتائج تسخين ثابتة وحل مناسب لمساحة العمل.

قراءة more less

يُعد IR803 فرنًا مدمجًا وقويًا للتسخين بالأشعة تحت الحمراء، مصممًا خصيصًا لتلبية احتياجات ورش الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والأحذية المصنوعة حسب الطلب. ويوفر تسخينًا سريعًا ومتجانسًا للدائن الحرارية وصواني التشكيل الفقاعي ومواد الألواح وغيرها من أنواع البلاستيك — مما يجعله أداة أساسية للتشكيل بالتفريغ والسحب العميق وقوالب الأغلفة والتحضير قبل التشكيل.  الميزات والفوائد الأساسية تسخين مباشر بالأشعة تحت الحمراء — دون الحاجة إلى تسخين مسبق: على عكس أفران الحمل الحراري التقليدية، يستخدم IR803 أنابيب كوارتز تعمل بالأشعة تحت الحمراء لتسخين أسطح المواد مباشرة، مما يقلل أوقات الإحماء بشكل كبير ويزيد إنتاجية الورشة.  تحكم دقيق في درجة حرارة سطح المادة: يقيس مستشعر بصري مدمج يعمل بالأشعة تحت الحمراء، مقترن بوحدة تحكم PID قائمة على معالج دقيق، درجة حرارة سطح المادة باستمرار — مما يمنع السخونة الزائدة أو احتراق البلاستيك ويضمن نتائج متسقة.  نطاق حرارة واسع وتحكم مرن في العملية: يمكن ضبط درجة الحرارة بشكل متدرج بين نحو 30 °C و250 °C، بما يناسب مجموعة واسعة من اللدائن الحرارية. وتتيح وظائف المؤقت والتدرج المدمجة دورات تسخين مخصصة وتسخينًا لطيفًا، وهو أمر مثالي للمواد الحساسة.  تصميم مريح جاهز للورشة: يتضمن IR803 صينية قابلة للسحب مطلية بالتفلون لسهولة تحميل الألواح أو إطارات التشكيل، ونوافذ رؤية مزدوجة الزجاج للمراقبة الآمنة، وإضاءة داخلية — مما يجعله عمليًا للاستخدام اليومي في المختبرات أو العيادات.  تشغيل فعال وموفر للطاقة: بفضل عدم الحاجة إلى تسخين مسبق طويل وعدم تسخين الهواء أثناء أوقات الخمول (كما يحدث في أفران الحمل الحراري)، يوفر IR803 أزمنة دورات أسرع واستهلاكًا أقل للطاقة — مما يساعد على خفض تكاليف التشغيل.  حالات الاستخدام النموذجية التسخين المسبق لألواح اللدائن الحرارية أو القطع الخام لتشكيل النعال الطبية بالتفريغ، أو أغلفة الأجهزة التقويمية، أو تجاويف الأطراف الصناعية، أو الأجهزة التقويمية للقدم. تسخين صواني التشكيل الفقاعي لقوالب الأطراف الصناعية / القوالب شبه الجوربية أو تطبيقات التشكيل الحراري. تليين ألواح EVA أو PP/PE أو غيرها من البوليمرات قبل التشكيل أو القولبة. تحضير القطع البلاستيكية قبل المعالجة اللاحقة أو اللصق أو إحكام إغلاق الأغلفة. المعالجة الدفعية لألواح البلاستيك صغيرة إلى متوسطة الحجم — مثالي للعيادات ومختبرات الأجهزة التقويمية والأجهزة المصنوعة حسب الطلب

قراءة more less

فرن VACUPRESS Pre-Preg Oven PO1800 فرن حمل حراري احترافي مصمم خصيصًا لمتطلبات معالجة المواد المركبة المشربة مسبقًا (pre-preg) ودعم التشكيل الحراري وسير عمل تصنيع الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية. وتجعله مساحته الداخلية الكبيرة ونظام التحكم المتقدم والتوصيل المدمج بالتفريغ حلًا من الطراز الأول لمعالجة القطع المركبة وقطع اللدائن الحرارية أو تشكيلها أو تشطيبها — من الأجهزة التقويمية الصغيرة إلى القوالب الكبيرة للأصداف والمكونات البنائية.  الميزات والفوائد الرئيسية حجرة فرن واسعة للقوالب والأصداف الكبيرة — بأبعاد داخلية تبلغ نحو 1000 × 620 × 1790 mm (العرض × العمق × الارتفاع)، يوفر PO1800 مساحة واسعة لتعليق القوالب، وللأصداف التقويمية أو أصداف الأطراف الصناعية كاملة الحجم، وقطع اللدائن الحرارية الأكبر، أو لعدة قطع في آن واحد.  تحكم متقدم بالمعالج الدقيق مع تنظيم PID — مزوّد بلوحة تحكم حديثة (واجهة لمس) تتيح إدارة درجة الحرارة بدقة، وبرمجة دورات تسخين مخصصة (رفع الحرارة والتثبيت)، ومراقبة درجة حرارة قلب المادة للحصول على أفضل نتائج المعالجة أو التشكيل.  استشعار درجة حرارة المادة وملفات تسخين قابلة للبرمجة — يتيح مستشعر القالب/المادة المدمج للفرن تنظيم التسخين وفقًا لدرجة الحرارة الفعلية للقطعة (وليس فقط الهواء المحيط)، مما يضمن نتائج دقيقة وقابلة للتكرار عند معالجة المواد المركبة أو اللدائن الحرارية الحساسة.  تكامل التفريغ لسير عمل المواد المشربة مسبقًا والتصفيح — يتضمن موصل تفريغ قياسيًا بأربعة منافذ داخل الحجرة إضافة إلى فاصل مياه خارجي، مما يتيح عمليات الكيس المفرغ أو التصفيح بمساعدة التفريغ مباشرة داخل الفرن. وهذا أمر أساسي لإنتاج أصداف تجاويف الأطراف الصناعية المركبة والدعامات والمكونات التقويمية عالية الجودة.  تقسيم الحجرة إلى ثلاث مناطق لكفاءة استهلاك الطاقة — تتيح الرفوف الداخلية والتقسيم إلى مناطق تقليل الحجم النشط عند معالجة القوالب الأصغر — مما يحسن كفاءة الطاقة ويقلل أوقات التسخين عندما لا تكون السعة الكاملة مطلوبة.  بنية شديدة التحمل جاهزة للورشة — تجعل الأبواب المزدوجة الكبيرة والجزء الداخلي من الفولاذ المقاوم للصدأ والإضاءة المدمجة والهيكل المتين الفرن PO1800 مناسبًا للاستخدام المتكرر في بيئات تصنيع الأطراف الصناعية والأجهزة التقويمية والأصداف المركبة المزدحمة.  حالات الاستخدام النموذجية معالجة تجاويف الأطراف الصناعية والأصداف التقويمية والدعامات ومكونات AFO/KAFO أو القطع البنائية المصنوعة من المواد المركبة المشربة مسبقًا (ألياف الكربون والألياف الزجاجية والمواد المماثلة) تحت ظروف الكيس المفرغ. المعالجة بالكيس المفرغ أو تصفيح الأصداف المركبة أو المكونات البنائية التي تتطلب التفريغ والحرارة معًا. التشكيل الحراري أو المعالجة الحرارية أو المعالجة بعد التشكيل للأصداف والمكونات الأكبر للأجهزة التقويمية أو الأطراف الصناعية أو الأحذية المصنوعة حسب الطلب. معالجة عدة قوالب أو قطع كبيرة في دفعة واحدة — مثالي للمختبرات أو الورش التي تدير دورات إنتاج أو مشاريع أكبر. سير عمل مختلط يجمع بين التشكيل بالتفريغ وتصفيح المواد المركبة والمعالجة بعد التشكيل — وهو مفيد بشكل خاص في مختبرات الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية ومراكز إعادة التأهيل وورش الأجهزة المصنوعة حسب الطلب ومنشآت الإنتاج. لماذا تختار فرن VACUPRESS Pre-Preg Oven PO1800 يتميز فرن PO1800 بأنه حل تسخين احترافي ومتعدد الاستخدامات وجاهز للإنتاج — يجمع بين سعة عمل كبيرة وتحكم دقيق في درجة حرارة المادة وقدرة تفريغ مدمجة وتقسيم موفر للطاقة للحجرة. وسواء كنت تصنع تجاويف أطراف صناعية مركبة أو أصدافًا تقويمية أو مكونات أطراف صناعية أو أجهزة مشكّلة حراريًا، يضمن هذا الفرن تحكمًا وقابلية للتكرار وجودة من الطراز الأول — مما يجعله استثمارًا ممتازًا لأي مختبر جاد للأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية أو ورشة لإنتاج الأصداف المركبة. 

قراءة more less

فرن VACUPRESS Pre-Preg Oven PO1200 هو فرن تسخين بالحمل الحراري بمستوى احترافي، صُمّم خصيصاً لمتطلبات معالجة المواد المركّبة المشبّعة مسبقاً (pre-preg) ودعم التشكيل الحراري وسير عمل تصنيع الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية. وتجعله مساحته الداخلية الكبيرة وتحكّمه الدقيق بدرجة الحرارة وإدارته الذكية للتسخين حلاً مثالياً لمعالجة المواد المركّبة أو اللدائن الحرارية وتسخينها المسبق وتصليدها — من الأجهزة التقويمية الصغيرة إلى الهياكل والمكوّنات الأكبر.  الميزات والفوائد الأساسية مصمّم لمعالجة المواد المركّبة المشبّعة مسبقاً: صُمّم PO1200 خصيصاً لتلبية المتطلبات الصارمة للمواد المركّبة المشبّعة مسبقاً — مما يتيح تصليداً ومعالجة موثوقين باستخدام الأكياس المفرّغة أو التشكيل على القوالب.  حجرة كبيرة جاهزة للورشة: تبلغ أبعاد الحيّز الداخلي للفرن نحو 1000 × 620 × 1200 mm، وهي مساحة كافية لاستيعاب القوالب المعلّقة أو الهياكل الكبيرة أو عدة قطع في آنٍ واحد — مثالية للهياكل التقويمية وقوالب تجويف الطرف الصناعي (السوكيت) أو المكوّنات الأكبر المشكّلة حرارياً.  تحكّم دقيق بالتسخين عبر معالج دقيق وتنظيم PID: توفّر وحدة تحكّم قائمة على معالج دقيق بواجهة لوحة لمس تنظيماً دقيقاً لدرجة الحرارة، مما يضمن دورات تصليد قابلة للتكرار وسلامة المادة — وهو أمر بالغ الأهمية في سير عمل المواد المركّبة والمشبّعة مسبقاً.  استشعار حرارة المادة ودورات قابلة للبرمجة: يتيح مستشعر مدمج للقالب/المادة للفرن التحكّم بالتسخين بناءً على درجة الحرارة الفعلية في قلب القطعة — وليس فقط درجة حرارة الهواء المحيط. ومع وظيفة المؤقّت والتدرّج (Timer & Ramp)، يمكن للمستخدم برمجة ملفات تسخين مخصّصة لمختلف المواد والقطع.  حجم حجرة قابل للتكيّف وموفّر للطاقة: يقلّل نظام تقسيم ثلاثي المناطق (مع رف وسيط) الحجم الداخلي عند معالجة القوالب الأصغر، مما يخفض استهلاك الطاقة ويحسّن كفاءة التسخين.  جاهز للتكامل مع التفريغ: يأتي PO1200 بشكل قياسي مع 4 وصلات تفريغ وفاصل ماء خارجي — مما يتيح المعالجة بالأكياس المفرّغة أو التصفيح بمساعدة التفريغ مباشرة داخل الفرن، وهي ميزة أساسية لتصنيع تجاويف الأطراف الصناعية والهياكل من المواد المركّبة.  بنية وسهولة استخدام بمستوى الورش: تصميم ببابين واسعين لسهولة التحميل والتفريغ، وتشطيب داخلي من الفولاذ المقاوم للصدأ، وإضاءة مدمجة، وبنية متينة — جاهز للاستخدام اليومي في العيادات ومختبرات الأجهزة التقويمية وورش الأطراف الصناعية ومنشآت تصنيع المواد المركّبة.  حالات الاستخدام النموذجية تصليد هياكل مركّبة من ألياف الكربون أو الألياف الزجاجية المشبّعة مسبقاً لتجاويف الأطراف الصناعية وأجهزة AFO والدعامات التقويمية أو المكوّنات التقويمية المخصّصة. معالجة الصفائح المركّبة بالأكياس المفرّغة — بالجمع بين التسخين والتفريغ في بيئة واحدة متحكَّم بها. التسخين المسبق أو التصليد اللاحق للقطع المشكّلة حرارياً (مثل الهياكل التقويمية والنعال الطبية والأجهزة التقويمية للقدم) لتثبيت الشكل أو التحضير للتشطيب. معالجة قوالب متعددة أو قطع أكبر في دفعة واحدة — مفيد للمختبرات والعيادات وورش الإنتاج الصغيرة والمتوسطة. دعم سير العمل المختلط — من التشكيل بالتفريغ إلى تصفيح المواد المركّبة — مما يوفّر مرونة لبيئات الأطراف الصناعية والأجهزة التقويمية أو الأحذية المخصّصة أو تصنيع الأطراف الصناعية. لماذا تختار فرن PO1200 يتميّز فرن Pre-Preg Oven PO1200 بأنه يجمع الدقة والسعة وتعدد الاستخدامات والتحكّم بالعملية في حلّ واحد متكامل — ليسدّ الفجوة بين أفران التسخين القياسية وأفران التصليد الصناعية الكاملة. فإذا كنت تعمل بالمواد المركّبة، أو تحتاج إلى التصفيح بمساعدة التفريغ، أو تتطلب معالجة موثوقة وقابلة للتكرار للدائن الحرارية والهياكل، فإن PO1200 استثمار للمستقبل يضمن جودة وكفاءة ثابتتين في الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والتصنيع المخصّص.

قراءة more less

إن فرن الحمل الحراري VACUPRESS Convection Oven Size 4 خزانة تسخين قوية وواسعة بالحمل الحراري، مصممة لتلبية متطلبات ورش الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والأحذية المخصصة والتشكيل الحراري الاحترافية. وبفضل مساحته الداخلية الأكبر بكثير من الأفران الأصغر، يستوعب ألواح اللدائن الحرارية الكبيرة وقوالب الأغلفة والنعال الطبية ومكونات الأطراف الصناعية وغيرها من القطع الكبيرة، مما يجعله حل تسخين متعدد الاستخدامات وفعالاً للتسخين المسبق والتليين والمعالجة والتجفيف.  الميزات والفوائد الأساسية سعة داخلية كبيرة — الحجم الداخلي الواسع والعرض الداخلي الكبير يجعلان Oven Size 4 مناسباً للقوالب الكبيرة وأغلفة الأجهزة التقويمية ومكونات الأطراف الصناعية أو لمعالجة عدة قطع دفعة واحدة.  تسخين قوي بالحمل الحراري المدعوم بمروحة — مزود بنظام تسخين بقدرة 3000 W ومحرك مروحة (بدوران قابل للعكس) لضمان توزيع حرارة منتظم ومتساوٍ في أنحاء الحجرة، مما يقلل البقع الساخنة ويضمن تليينًا أو معالجة متسقة.  تحكم قابل للضبط بدرجة الحرارة والمؤقت — يوفر منظم الحرارة نطاقاً واسعاً قابلاً للضبط (المعتاد في أفران VACUPRESS: من نحو 60 °C حتى نحو 280 °C) ومؤقتاً يمكن ضبطه من 0 إلى 120 دقيقة أو استخدامه للتشغيل المستمر، مما يمنحك تحكماً كاملاً في دورات تسخين المواد.  بنية متينة جاهزة للورشة — مصنوع بهيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ (من الداخل والخارج)، وباب متين بنافذة رؤية كبيرة مزدوجة الزجاج، ودعامات باب ثابتة، ومصمم لتحمل الاستخدام المتكرر في العيادات والمختبرات وبيئات التصنيع المزدحمة.  تعدد الاستخدامات عبر سير العمل — سواء كنت بحاجة إلى التسخين المسبق لألواح اللدائن الحرارية الكبيرة قبل التشكيل بالتفريغ، أو تليين المواد للقولبة، أو معالجة أغلفة الأجهزة التقويمية المشكّلة، أو تجفيف المكونات البلاستيكية والمواد المصفحة، فإن Oven Size 4 يتكيف مع مجموعة واسعة من احتياجات الإنتاج. حالات الاستخدام النموذجية التسخين المسبق لألواح اللدائن الحرارية أو ألواح الأغلفة (للنعال الطبية وأغلفة الأطراف الصناعية ومكونات AFO/KAFO) قبل التشكيل بالتفريغ أو القولبة. تليين البلاستيك للتشكيل الحراري أو إعادة التشكيل في تصنيع الأحذية المخصصة أو الأجهزة التقويمية أو الأطراف الصناعية. التسخين أو المعالجة أو التجفيف بعد التشكيل للمكونات المقولبة (الأغلفة والدعامات والفرش) لتثبيت الشكل والخصائص. معالجة عدة قطع أو قوالب أكبر دفعة واحدة، وهو مفيد للورش متوسطة إلى كبيرة الحجم أو دفعات الإنتاج. تحضير المواد المصفحة والمواد الساندويتشية أو الأغلفة المركبة قبل التصفيح أو أعمال التشريب بالتفريغ في مختبرات الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية. لماذا تختار VACUPRESS Convection Oven Size 4 يتميز VACUPRESS Convection Oven Size 4 بكونه حل تسخين متيناً عالي السعة بمستوى صناعي ، يوازن بين الأداء القوي وسهولة الاستخدام في الورشة. ولمختبرات الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية ومصنّعي الأحذية المخصصة وورش التشكيل الحراري التي تحتاج إلى تسخين موثوق ومنتظم للقطع الكبيرة أو لإنتاجية عالية، يوفر هذا الفرن السعة والتحكم والمتانة اللازمة لتبسيط الإنتاج وضمان نتائج متسقة.

قراءة more less

يُعد فرن VACUPRESS Convection Oven Size 2 خزانة تسخين بالحمل الحراري متينة ومتوسطة الحجم، صُممت خصيصاً لورش الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والأحذية الطبية المخصصة. وبفضل حجمها الداخلي الأكبر مقارنةً بالطراز الأصغر، يتيح هذا الفرن تسخين ألواح أو مكونات أكبر من اللدائن الحرارية بكفاءة، مما يجعله أداة ممتازة للتشكيل الحراري والتسخين المسبق والمعالجة بعد التشكيل أو لتحضير المواد عموماً.  الميزات والفوائد الرئيسية حجم داخلي واسع للقطع الأكبر: بأبعاد داخلية تبلغ تقريباً 430 × 330 × 360 mmيستوعب فرن Size 2 قطعاً أكبر من اللدائن الحرارية والنعال وقوالب الهياكل أو المكونات التقويمية، مما يمنحكم مرونة تتجاوز التسخين صغير النطاق.  تحكم لا متدرج في درجة الحرارة: يتيح الثرموستات الضبط المستمر من 50 °C إلى 270 °Cمما يمكّن من مطابقة دقيقة لنقطة ليونة طيف واسع من اللدائن الحرارية والمواد المستخدمة في الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية.  مؤقت مرن ووضع تشغيل مستمر: يمكن ضبط المؤقت المدمج من 0 إلى 60 دقيقةأو اختيار التسخين المستمر، وهو مفيد لسير العمل المتنوع مثل التسخين المسبق أو المعالجة أو التجفيف.  توزيع متجانس للحرارة بالحمل الحراري بمساعدة مروحة: يضمن عنصر التسخين المدمج (2400 W) مع المروحة دوراناً متجانساً للهواء، مما يقلل النقاط الساخنة ويوفر تسخيناً متسقاً وموحداً عبر المواد.  هيكل متين من الفولاذ المقاوم للصدأ: الهيكلان الداخلي والخارجي من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يوفر عمراً طويلاً وسهولة في التنظيف ومقاومة لظروف العمل في الورش. ويضم الباب نافذة مراقبة كبيرة مزدوجة الزجاج لمتابعة آمنة ومريحة أثناء عملية التسخين.  عملي للاستخدام اليومي في الورشة: يأتي بشكل قياسي مع شبكتين وصينيتين، مما يتيح تسخين عدة قطع في آن واحد أو المعالجة على دفعات، وهو مثالي للمختبرات وبيئات الإنتاج متوسطة الطاقة الإنتاجية.  حالات الاستخدام الشائعة التسخين المسبق لألواح اللدائن الحرارية أو صفائح EVA أو مواد النعال قبل عمليات التشكيل بالتفريغ أو التشكيل الحراري. تليين قوالب أو هياكل البلاستيك للأجهزة التقويمية المخصصة للقدم أو قوالب تجاويف الأطراف الصناعية أو مكونات الأحذية التقويمية. المعالجة أو التجفيف بعد التشكيل للمكونات التقويمية المشكَّلة أو النعال أو هياكل الأطراف الصناعية لتثبيت الشكل قبل التشطيب. تسخين عدة قطع أو مواد على دفعات، وهو مفيد للورش الصغيرة والمتوسطة والعيادات ومختبرات الأحذية والأجهزة التقويمية المخصصة. تهيئة المواد عموماً (التليين والتسخين والتجفيف)، بما يدعم سير العمل المرن في الورشة دون الحاجة إلى أفران صناعية كبيرة. لماذا تختارون Convection Oven Size 2 يُعد Convection Oven Size 2 حلاً حرارياً متوازناً وموثوقاً ومتعدد الاستخدامات، يجمع بين السعة والتحكم وجودة التصنيع في حجم مناسب لمعظم ورش الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والأحذية الطبية. وسواء كنتم بحاجة إلى تليين اللدائن أو التسخين المسبق للمواد أو معالجة القطع أو معالجة عدة مكونات على دفعات، فإن ما يجمعه من مرونة في درجات الحرارة وتسخين متجانس وسعة عملية يجعله الخيار المفضل للمهنيين الذين يبحثون عن فرن تسخين متين ومناسب للاستخدام اليومي.

قراءة more less

إن VACUPRESS Convection Oven Size 1 خزانة تسخين صغيرة الحجم للغاية، صُممت خصيصاً لتكمل أجهزة التشكيل الحراري والتشكيل بالتفريغ. وتوفر حرارة ثابتة وموزعة بالتساوي، وهي مثالية للتسخين المسبق للدائن الحرارية أو تليين المواد أو معالجة القطع المقولبة قبل التشكيل أو بعده.  الميزات والفوائد الرئيسية تسخين منتظم ولطيف: بصفته فرناً بالحمل الحراري، يعمل على تدوير الهواء الدافئ حول المادة، مما يضمن تسخيناً متساوياً ويقلل خطر البقع الساخنة أو التليين غير المتساوي، وهو أمر حاسم عند تحضير اللدائن الحرارية للتشكيل أو إعادة العمل.  تصميم مدمج يوضع على طاولة العمل: تجعله مساحته الصغيرة خياراً ممتازاً للعيادات ومختبرات الأجهزة التقويمية والورش الصغيرة والمتوسطة حيث تكون المساحة محدودة مع استمرار الحاجة إلى قدرة التسخين.  ملحق موثوق لسير عمل التشكيل الحراري: يعمل جيداً كجهاز مساند لمكابس التشكيل بالتفريغ ووحدات السحب العميق، إذ يسهّل التسخين المسبق والمعالجة بعد التشكيل أو تجفيف أغلفة الأجهزة التقويمية أو الفرش أو مكونات الأطراف الصناعية. حالات استخدام متعددة: مناسب لتليين EVA وألواح اللدائن الحرارية ومواد الفرش أو غيرها من أنواع البلاستيك، ومفيد أيضاً لمعالجة القطع أو تجفيفها بعد التشكيل أو التصفيح أو أعمال المواد المركبة. سيناريوهات الاستخدام النموذجية التسخين المسبق لألواح اللدائن الحرارية أو الفرش قبل التشكيل بالتفريغ أو القولبة لضمان المرونة وسلوك التشكيل السليم. المعالجة الحرارية بعد التشكيل أو تجفيف أغلفة الأجهزة التقويمية المقولبة أو النعال الطبية أو أغلفة الأطراف الصناعية أو قطع الأحذية المخصصة. تليين المواد أو تدفئتها قبل التجميع، مثل تحضير الفرش أو رافعات الكعب أو الدعامات أو مكونات الأغلفة. مهام الورشة العامة مثل معالجة اللواصق أو تجفيف طبقات المواد المركبة أو التسخين اللطيف للقطع قبل المعالجة اللاحقة. لماذا تختار VACUPRESS Convection Oven Size 1 يتميز Convection Oven Size 1 بجمعه بين الدقة والموثوقية وصغر الحجم ، مما يمنحك أداة تسخين أساسية تندمج بسلاسة في أي سير عمل للأجهزة التقويمية أو الأطراف الصناعية أو صناعة الأحذية. وسواء استُخدم للتسخين المسبق أو المعالجة أو التجفيف أو تليين المواد، فإنه يساعد على ضمان نتائج متسقة ويحسّن جودة أعمال التشكيل الحراري والتصفيح وقابليتها للتكرار، دون الحاجة إلى أفران صناعية كبيرة أو مساحة أرضية زائدة.

قراءة more less

جهاز التنشيط VACUPRESS Activation Device AG33 هو وحدة تسخين متخصصة مصممة لتنشيط المواد اللاصقة، وتليين مواد الأجهزة التقويمية (مثل رقائق EVA)، أو تشكيل اللدائن بالحرارة — مما يجعله أداة قيّمة في مجالات الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية وتصنيع النعال المخصصة وصناعة الأحذية. ويضمن تسخيناً سريعاً ومتجانساً مع تحكم مرن يناسب المواد والتطبيقات المختلفة.  الميزات والفوائد الرئيسية تسخين بصينيتين لمزيد من المرونة: يتميز AG33 بصينيتي تسخين، مما يتيح معالجة عدة قطع أو مواد في وقت واحد — وهو أمر مفيد للعمل على دفعات أو تحضير عدة نعال أو حشوات تقويمية دفعة واحدة.  تسخين بالأشعة تحت الحمراء مع تحكم متعدد المستويات: يستخدم 9 أنابيب سريعة للأشعة تحت الحمراء موزعة على ثلاثة مستويات تسخين يمكن تشغيلها بشكل مستقل. ويتيح ذلك تحكماً دقيقاً في شدة التسخين وتوزيعاً متجانساً للحرارة — وهو أمر مهم عند العمل مع أنواع مختلفة من اللدائن أو المواد اللاصقة.  تنشيط سريع ومتسق للغراء وتسخين المواد: تنشّط الوحدة المواد اللاصقة أو تسخّن المواد بكفاءة، مما يقلل أوقات الانتظار ويحسّن إنتاجية الورشة — وهي مثالية لإصلاح الأحذية وتصنيع الأجهزة التقويمية وتشطيب الأطراف الصناعية.  تشغيل سهل الاستخدام: بفضل أدوات التحكم البسيطة واختيار مستوى التسخين الواضح والصواني سهلة الوصول، يسهل تشغيل AG33 حتى في العيادات أو الورش المزدحمة.  بنية مدمجة ومتينة: مصمم ليناسب بيئة الورشة أو طاولة المختبر بسهولة. ويجعله حجمه ووزنه مناسباً حتى للعيادات الصغيرة أو ورش الأحذية المخصصة والأجهزة التقويمية حيث تكون المساحة محدودة.  حالات الاستخدام النموذجية تنشيط المواد اللاصقة لإصلاح الأحذية قبل لصق النعال الخارجية أو الداخلية أو رافعات الكعب — لضمان التنشيط السليم للغراء والالتصاق القوي. التسخين المسبق للنعال أو القشور التقويمية أو ألواح EVA أو القطع البلاستيكية قبل التشكيل بالتفريغ أو القولبة — لتحسين المرونة ودقة التشكيل. تسخين مكونات الأجهزة التقويمية للقدم قبل التشكيل النهائي أو التركيب أو التجميع في مختبرات الأطراف الصناعية أو الأجهزة التقويمية. معالجة عدة مكونات على دفعات (مثل نعلين أو نصفي قشرة) في وقت واحد، مما يزيد الكفاءة في الورش الصغيرة والمتوسطة. لماذا تختار VACUPRESS Activation Device AG33 يتميز AG33 لأنه يجمع بين التسخين الدقيق والمرونة والتصميم الملائم للورش — ليقدم تنشيطاً موثوقاً للغراء وتسخيناً للمواد دون تعقيد الأفران الكاملة أو حجمها. وبالنسبة لمختبرات الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية وصانعي الأحذية المخصصة وورش إصلاح الأحذية التي تقدّر السرعة والاتساق والجودة، يقدم AG33 حلاً عملياً عالي القيمة يندمج بسلاسة في سير عمل الإنتاج.

قراءة more less

إن VACUPRESS TLV40 HV-II وحدة تفريغ عالية الأداء مصممة لدعم سير العمل الشاق في التشكيل بالتفريغ والتصفيح وتصنيع المواد المركبة في ورش الأجهزة التقويمية أو الأطراف الصناعية أو التصنيع حسب الطلب. وقد صُممت هذه الوحدة لتكون متينة وقادرة على التفريغ العميق وثابتة الأداء، فهي توفر شفطاً بمستوى صناعي، مما يجعلها مثالية كعمود فقري مركزي للتفريغ في العمليات الكبيرة أو متعددة المحطات.  🔧 الميزات والمزايا الرئيسية قدرة شفط عالية وأداء تفريغ عميق: تستخدم TLV40 HV-II مضخة تفريغ دوّارة قوية بريش منزلقة ومزيتة بالدوران، بقدرة شفط تبلغ 40 m³/h، وتحقق ضغط تفريغ نهائياً يصل إلى 5 mbar (≈ 99 % تفريغ) ، مما يضمن شفطاً قوياً وثابتاً حتى مع القوالب الكبيرة أو المعقدة.  خزان تفريغ كبير مع شفط ثابت: مزودة بخزان تفريغ مدمج (عادةً نحو 25 L)، يوفر بناءً سريعاً للشفط ويساعد في الحفاظ على تفريغ ثابت خلال دورات التشكيل أو التصفيح الطويلة، وهو أمر ضروري للمواد السميكة وطبقات المواد المركبة.  مضخة دوّارة بريش منزلقة مزيتة بمستوى صناعي: مصممة للاستخدام الشاق والمتواصل، إذ تضمن آلية الريش الدوّارة المزيتة المتانة والموثوقية وعمر تشغيل طويلاً عند الاستخدام المتكرر في التشكيل بالتفريغ أو التصفيح.  مصدر تفريغ مركزي متعدد الاستخدامات: يمكن أن تعمل TLV40 HV-II كمركز تفريغ رئيسي لمكابس التشكيل بالتفريغ ومحطات التصفيح وتصنيع الأغلفة المركبة أو لعدة محطات عمل، مما يجعلها مناسبة لمختبرات الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية المتوسطة والكبيرة ومرافق التصنيع وورش الإنتاج.  تصميم صناعي جاهز للورشة: مصنعة وفق معايير احترافية لتصنيع الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والمواد المركبة، وقادرة على التعامل مع المهام الشاقة المتكررة واللدائن السميكة والقوالب الثقيلة والأغلفة الكبيرة للأجهزة التقويمية أو الأطراف الصناعية.  حالات الاستخدام النموذجية التشكيل بالتفريغ لـ الفرش والنعال الطبية وأغلفة AFO/KAFO وتجاويف الأطراف الصناعية (السوكيت)وغيرها من مكونات الأجهزة التقويمية أو الأطراف الصناعية التي تتطلب شفطاً قوياً وثابتاً. التصفيح بالمواد المركبة والطبقات المشبعة بالراتنج ، مثل أغلفة تجاويف الأطراف الصناعية من ألياف الكربون أو الألياف الزجاجية، والدعامات الهيكلية، ومكونات الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية التي تحتاج إلى ضغط ومعالجة بمساعدة التفريغ. تجهيزات الورش متعددة المحطات ، لتزويد عدة مكابس تشكيل حراري أو محطات تصفيح بالتفريغ في آن واحد، مما يرفع الإنتاجية في المختبرات أو مرافق الإنتاج. تشكيل القطع الكبيرة أو الشاقة ، وهي مفيدة بشكل خاص عند العمل مع اللدائن الحرارية السميكة أو القوالب الكبيرة أو الأغلفة التقويمية كاملة الحجم ومكونات الأطراف الصناعية التي تتطلب تفريغاً عميقاً وثابتاً. مختبرات تصنيع الأحذية المخصصة أو الأجهزة التقويمية أو الأطراف الصناعية التي تبحث عن حل تفريغ موثوق وطويل الأمد لاحتياجات متنوعة من التشكيل بالتفريغ والتصفيح. لماذا تختار TLV40 HV-II تتميز VACUPRESS TLV40 HV-II بكونها وحدة تفريغ قوية ومتعددة الاستخدامات ومتينة ، إذ توفر قوة شفط من الطراز الأول وموثوقية في الأداء ومرونة في مهام التشكيل بالتفريغ والتصفيح على حد سواء. ولورش الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية ومصنّعي الأغلفة المركبة ومصنّعي الأجهزة المخصصة الذين يحتاجون إلى أداء تفريغ ثابت وقدرة على التفريغ العميق ومتانة بمستوى الورش، توفر TLV40 HV-II عموداً فقرياً موثوقاً للتفريغ، محسّناً لتحقيق نتائج عالية الجودة وقابلة للتكرار حتى في أصعب التطبيقات. 

قراءة more less

تُعد وحدة التفريغ Vacuum Aggregate TLV25 HV-II وحدة إمداد تفريغ شديدة التحمل، صُممت لتلبية المتطلبات الصارمة لورش تقنيات العظام، ومختبرات الأطراف الصناعية والأجهزة التقويمية، ومنشآت التصفيح بالمواد المركبة، وبيئات الإنتاج بالتشكيل بالتفريغ. وبفضل قدرة الشفط العالية وضغط التفريغ العميق والبنية المتينة، تشكّل TLV25 HV-II ركيزة موثوقة لمهام التصنيع والتشكيل المعتمدة على التفريغ.  الميزات والمزايا الأساسية قدرة شفط عالية وأداء تفريغ عميق — تستخدم TLV25 HV-II مضخة تفريغ دوارة ذات ريش مزيتة تولّد تدفقًا يبلغ حوالي 25 m³/h ، مع تفريغ نهائي يصل إلى 5 mbar (≈ 99% تفريغ). وهذا يضمن شفطًا قويًا ومستقرًا، حتى في المهام الصعبة مثل التشكيل الحراري للدائن السميكة، ورص المواد المركبة، أو القشور التقويمية الكبيرة.  خزان تفريغ مدمج كبير — مزودة بخزان تفريغ كبير (سعة الخزان عادة 25 L)، مما يتيح بناء الشفط بسرعة، وتقليل دورات تشغيل المضخة، والحفاظ على ثبات الضغط طوال دورة التشكيل أو التصفيح.  تقنية مضخة دوارة ذات ريش موثوقة — يضمن تصميم المضخة المزيتة توليد تفريغ ثابت على مدى الاستخدام الطويل، مما يجعلها مناسبة تمامًا لعمليات الورشة المتكررة أو الشاقة.  إمداد تفريغ مركزي متعدد الاستخدامات — مثالية لتشغيل مكابس التشكيل بالتفريغ، ومحطات التصفيح، وتصنيع القشور من المواد المركبة، أو الأنظمة متعددة المحطات، مما يتيح تشغيل عدة أدوات / محطات عمل من مصدر تفريغ واحد.  تصميم جاهز للورش — صُنعت TLV25 HV-II وفق المعايير الصناعية، فهي متينة وموثوقة ومصممة للاندماج بسلاسة في منشآت إنتاج الأجهزة التقويمية أو الأطراف الصناعية أو الأحذية المخصصة، حيث تكون الموثوقية واستقرار التفريغ أمرًا حاسمًا.  حالات الاستخدام النموذجية التشكيل بالتفريغ لـ النعال الطبية، والأجهزة التقويمية للقدم، وقشور AFO/KAFO، وتجاويف الأطراف الصناعية، وغيرها من المكونات البلاستيكية التقويمية أو الاصطناعية التي تتطلب شفطًا قويًا ومستقرًا. التصفيح بالمواد المركبة — قشور تجاويف من ألياف الكربون أو الألياف الزجاجية المشربة بالراتنج، أو الدعامات الهيكلية، أو المكونات التقويمية التي تحتاج إلى الرص والمعالجة بمساعدة التفريغ. الورش متعددة المحطات — إمداد تفريغ مشترك لعدة مكابس تشكيل حراري أو محطات تصفيح في العيادات أو المختبرات أو منشآت التصنيع الصغيرة. مختبرات الأحذية المخصصة والأجهزة التقويمية — لتشكيل بالتفريغ أو تصفيح ثابت في إنتاج النعال الطبية المخصصة أو الأجهزة التقويمية أو مكونات الأطراف الصناعية. لماذا تختار VACUPRESS Vacuum Aggregate TLV25 HV-II عندما تتطلب ورشتك شفطًا قويًا وقدرة تفريغ عميق وموثوقية، تبرز TLV25 HV-II كوحدة تفريغ من الطراز الأول. فهي توفر قوة الشفط اللازمة للمواد السميكة وقشور المواد المركبة، وتدعم عدة محطات عمل، وتقدم أداءً مستقرًا حتى مع الاستخدام المتواصل. وبالنسبة لمختبرات الأطراف الصناعية والأجهزة التقويمية، وورش الأطراف الصناعية، ومصنّعي قشور المواد المركبة، ومنتجي الأحذية المخصصة، توفر هذه الوحدة ركيزة تفريغ قوية وموثوقة تتيح التشكيل الدقيق والتصفيح والتصنيع بثقة. 

قراءة more less

وحدة التفريغ Vacuum Aggregate TLV10 هي وحدة إمداد تفريغ متينة لا تحتاج إلى صيانة، صُممت لسير العمل الحديث في الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والتشكيل الحراري. صُممت مع مراعاة سهولة النقل والموثوقية، وتوفر شفطًا ثابتًا لمكابس التشكيل بالتفريغ أو محطات التصفيح أو الورش متعددة المحطات، مما يجعلها "قلب التفريغ المركزي" متعدد الاستخدامات للعيادات والمختبرات والتجهيزات المتنقلة.  🔧 الميزات والفوائد الرئيسية مضخة تفريغ قوية ثنائية المرحلة خالية من الزيت: توفر TLV10 معدل تدفق قدره 10 m³/h، وتصل إلى ضغط تفريغ نهائي حتى 200 mbar — وهو ما يكفي للتشكيل بالتفريغ أو التصفيح أو أعمال المواد المركّبة بشكل موثوق، حتى عند توصيلها بعدة أجهزة.  تحكم آلي كامل في التفريغ: تراقب الإلكترونيات المدمجة مستويات التفريغ باستمرار. تعمل المضخة تلقائيًا عند طلب التفريغ (مثلًا عند إغلاق مكبس متصل) وتتوقف عند الوصول إلى التفريغ المستهدف، مما يقلل استهلاك الطاقة والضوضاء والتآكل.  هيكل هادئ ومدمج وقابل للنقل: صُممت TLV10 لتكون سهلة النقل، إذ تجعل أبعادها المدمجة (حوالي 210 × 410 × 390 mm) ووزنها الخفيف (~11 kg) نقلها أو تغيير موقعها أمرًا سهلًا، وهو ما يفيد العيادات المتنقلة والزيارات للمستشفيات والورش الصغيرة.  فلتر غبار مدمج مع فاصل للماء: يحمي فلتر الغبار الناعم (مع فصل الماء) المضخة من التلوث، مما يضمن عمرًا طويلًا وأداء شفط ثابتًا، وهو أمر بالغ الأهمية عند التعامل مع غبار البلاستيك أو أبخرة الراتنج أو مخلفات الورشة.  وصلة تفريغ قياسية (وصلة DIN): تضمن تكاملًا سهلًا مع مكابس التشكيل بالتفريغ ومحطات التصفيح والمعدات العاملة بالتفريغ الموجودة، دون محوّلات خاصة أو تمديدات معقدة. متعددة الاستخدامات: سواء كنت تشكّل أجهزة تقويمية للقدم بالتفريغ، أو تصفّح أغلفة من المواد المركّبة، أو تشغّل عدة محطات للتشكيل الحراري، تعمل TLV10 كمركز تفريغ مركزي موثوق، وهي مثالية لمختبرات الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية وورش الأحذية المصنوعة حسب الطلب وعيادات إعادة التأهيل.  حالات الاستخدام النموذجية تشغيل مكابس التشكيل بالتفريغ للنعال والأجهزة التقويمية للقدم وأغلفة AFO ومكونات الأطراف الصناعية. إمداد تفريغ مركزي في التصفيح وتصنيع الأغلفة المركّبة (مثل رقائق ألياف الكربون أو الألياف الزجاجية). تجهيزات الورش متعددة المحطات، مما يتيح لعدة آلات تشكيل حراري أو تصفيح مشاركة مصدر تفريغ واحد، لتوفير التكلفة والمساحة. العيادات المتنقلة أو وحدات إعادة التأهيل التي تحتاج إلى قدرة تفريغ محمولة لتصنيع الأجهزة التقويمية أو تشكيل الأغلفة المخصصة في الموقع. العيادات أو المختبرات التي تبحث عن نظام تفريغ نظيف وهادئ لا يحتاج إلى صيانة، وهو مثالي لبيئات المستشفيات ورعاية المرضى والورش الصغيرة. لماذا تختار وحدة التفريغ VACUPRESS Vacuum Aggregate TLV10 تجمع TLV10 بين القوة والعملية وسهولة النقل — لتوفر توازنًا مثاليًا للعيادات والمختبرات التي تحتاج إلى إمداد تفريغ يُعتمد عليه دون أنظمة صناعية ضخمة أو كثيرة الصيانة. وتجعلها مضختها الخالية من الزيت التي لا تحتاج إلى صيانة، وتنظيم التفريغ التلقائي، والتصميم المدمج، والترشيح الوقائي، ركيزة موثوقة لورشة الأطراف الصناعية والأجهزة التقويمية أو التجهيزات المتنقلة. وللمحترفين الباحثين عن مصدر تفريغ متعدد الاستخدامات وسهل التكامل وطويل العمر، تُعد TLV10 استثمارًا ذكيًا للمستقبل. 

قراءة more less

يُعدّ TLV6-II PRO من VACUPRESS وحدة احترافية للتصفيح بالتفريغ وتوفير التفريغ، مصممة لورش الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية وتصنيع المواد المركّبة. صُممت هذه الوحدة لتحقيق الموثوقية والمرونة والكفاءة، وهي تدعم عدة محطات تصفيح ومهام تشكيل حراري — مما يجعلها ركيزة مثالية للمختبرات أو العيادات أو منشآت التصنيع الصغيرة والمتوسطة.  🔧 الميزات والفوائد الرئيسية مضخة تفريغ عالية الأداء — توفر المضخة المدمجة العاملة بالتشغيل الجاف، الخالية من الزيت والتي لا تحتاج إلى صيانة، سعة تفريغ تبلغ 6 m³/h مع ضغط نهائي يصل إلى 200 mbar، مما يوفر شفطاً مستقراً للتصفيح ووضع الراتنج والتشكيل أو عمليات التصنيع القائمة على التفريغ.  قدرة على تشغيل عدة محطات — مزودة بـ أربعة منافذ تفريغ 8 mm قابلة للتشغيل بشكل منفصل، ويمكن لـ TLV6-II PRO تغذية محطتي تصفيح مستقلتين في آن واحد — مما يحسّن إنتاجية الورشة ويتيح سير عمل متوازياً.  تحكم فردي في الضغط — يتميز منفذان من المنافذ الأربعة بـ تنظيم تفريغ قابل للضبط بشكل فردي. وهذا مفيد بشكل خاص عندما تتطلب أكياس التفريغ الداخلية والخارجية مستويات شفط مختلفة — على سبيل المثال أثناء وضع المواد المركّبة أو أعمال التصفيح متعدد الطبقات.  دعم التشكيل الحراري — بالإضافة إلى مخارج التصفيح، تتضمن الوحدة وصلة مباشرة إضافية بقارنة DIN لمهام التشكيل بالتفريغ — مما يتيح للمضخة نفسها خدمة المكابس أو آلات السحب العميق عند الحاجة.  إدارة تلقائية للتفريغ وخزان تفريغ — يعمل التفريغ تلقائياً عند الحاجة إلى الشفط ويتوقف عند الوصول إلى التفريغ الاسمي. ويضمن خزان التفريغ المدمج بناء الشفط بسرعة — وهو مفيد للمهام سريعة الاستجابة ودورات التشكيل الحراري.  تصميم مدمج ومتين — بأبعاد تقارب 435 × 390 × 240 mm ووزن يقارب 22 kg، يتميز TLV6-II PRO بحجم مدمج يناسب المختبرات والورش ذات المساحة المحدودة، مع قوة كافية للاستخدام اليومي المنتظم.  ترشيح موثوق وتشغيل نظيف — يحتوي كل منفذ تفريغ على مرشح غبار دقيق لحماية المكونات الداخلية، مما يحافظ على تدفق هواء نظيف وآمن ويطيل عمر المضخة مع الاستخدام المتكرر.  حالات الاستخدام النموذجية تصفيح المواد المركّبة: الحقن بالتفريغ أو وضع ألياف الكربون أو الألياف الزجاجية أو الأغلفة الهجينة للأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية، ومكونات AFO/KAFO، والدعامات، وغيرها. أعمال قولبة الراتنج والتصفيح في مختبرات الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية — مثل تصنيع تجاويف الأطراف الصناعية المخصصة، أو المكونات الهيكلية، أو الأغلفة المصفّحة. دعم محطتي تصفيح في وقت واحد في الورش الصغيرة والمتوسطة — مما يزيد الإنتاجية باستخدام مضخة واحدة. العمل كـ مصدر تفريغ مركزي لمعدات التصفيح والتشكيل الحراري معاً (مثل مكابس التشكيل بالتفريغ وآلات السحب العميق) — وهو مفيد للورش التي تتعامل مع قطع المواد المركّبة والقطع المشكّلة حرارياً. العيادات الصغيرة ومراكز إعادة التأهيل أو مصنّعو الأحذية المخصصة والأجهزة التقويمية ذوو المساحة المحدودة الذين يبحثون عن حل تفريغ مدمج ومتعدد الاستخدامات. لماذا تختار TLV6-II PRO يتميز TLV6-II PRO بكونه وحدة تفريغ متعددة الاستخدامات وفعالة وجاهزة للورش — تجمع بين أداء بمستوى التصفيح ومرونة تشغيل عدة محطات والتشكيل الحراري. وبالنسبة لمختبرات الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية أو التصنيع المخصص التي تحتاج إلى مصدر تفريغ موثوق لوضع المواد المركّبة والتصفيح وأعمال الراتنج والتشكيل بالتفريغ — تقدم هذه الوحدة حلاً مدمجاً وقوياً في آن واحد، مُحسَّناً للاستخدام المهني اليومي. 

قراءة more less

يُعدّ VACUPRESS TLV6-II وحدة تصفيح بالتفريغ مدمجة وقوية، صُمّمت لدعم سير عمل التصفيح المركّب أو التشكيل الحراري على المستوى المهني. وبفضل مضخة التفريغ الفعّالة ومخارج التوصيل المتعددة وميزات أمان التفريغ المدمجة، يشكّل TLV6-II عمادًا عمليًا لأعمال التصفيح أو التشريب بالراتنج أو التشكيل بالتفريغ، وهو مثالي لورش الأطراف الصناعية والأجهزة التقويمية والمختبرات الإنتاجية الصغيرة أو تصنيع الأجزاء المركّبة.  الميزات والمزايا الأساسية أداء تفريغ قوي: مزوّد بمضخة تفريغ جافة خالية من الزيت لا تحتاج إلى صيانة، تقدّم شفطًا بمعدل 6 م³/ساعة وتصل إلى ضغط تفريغ نهائي يقارب 200 mbar — وهو كافٍ لدعم أعمال التصفيح أو المواد المركّبة بكفاءة.  قدرة على تشغيل عدة محطات: يوفّر ما يصل إلى أربعة مخارج تفريغ قطر 8 mm قابلة للتشغيل بشكل منفصل، مما يتيح تغذية محطتي تصفيح مستقلتين في الوقت نفسه. كما يتوفر مخرج إضافي بوصلة DIN للتشكيل الحراري أو العمليات الأخرى القائمة على التفريغ.  أتمتة التفريغ والخزان الداخلي: تعمل المضخة تلقائيًا فقط عند الحاجة إلى التفريغ، ويضمن خزان التفريغ الداخلي شفطًا سريعًا، وهو أمر قيّم بصفة خاصة أثناء دورات التشكيل الحراري أو رصّ الطبقات المركّبة التي يكون فيها بناء التفريغ السريع مهمًا. حماية بمرشّح دقيق لكل توصيلة: يزوَّد كل مخرج بمرشّح غبار دقيق لحماية المكوّنات الداخلية والحفاظ على نظافة تدفق الهواء، مما يساعد على إطالة عمر المضخة والحفاظ على سلامة بيئة العمل.  تصميم مدمج مناسب للورش: بأبعاد تقارب 435 × 390 × 240 mm ووزن نحو 22 kg، يناسب TLV6-II الورش والمختبرات والعيادات الصغيرة. وتجعله مساحته المحدودة وسهولة نقله خيارًا عمليًا حتى حيث تكون المساحة ضيقة.  تعدد الاستخدامات: إضافةً إلى أعمال التصفيح، يتيح مخرج التفريغ الإضافي التوصيل بمكابس التشكيل بالتفريغ أو غيرها من المعدات القائمة على التفريغ، مما يجعل TLV6-II مصدر تفريغ مركزيًا مرنًا لمجموعة متنوعة من تطبيقات التصنيع والإنتاج. حالات الاستخدام النموذجية التصفيح المركّب: التشريب بالتفريغ أو رصّ الطبقات لتجاويف الطرف الصناعي (السوكيت) من ألياف الكربون أو الألياف الزجاجية، والقوالب التقويمية، والدعامات، أو مكوّنات الأطراف الصناعية. التشريب بالراتنج وتصفيح الأجزاء الإنشائية في الأطراف الصناعية والأجهزة التقويمية أو في تصنيع أجهزة إعادة التأهيل. دعم منظومات التشكيل بالتفريغ أو التشكيل الحراري الصغيرة إلى المتوسطة عند الحاجة إلى مصدر تفريغ مركزي. ورش التصفيح متعددة المحطات حيث يعمل فنيان أو أكثر بالتوازي — مثالي للمختبرات أو العيادات الصغيرة التي تتوسع في الإنتاج. المختبرات التي تحتاج إلى مصدر تفريغ نظيف لا يتطلب صيانة دون الحاجة إلى بنية تفريغ صناعية ضخمة. لماذا تختار VACUPRESS TLV6-II يتميّز TLV6-II بكونه وحدة تصفيح بالتفريغ متوازنة وفعّالة ومتعددة الاستخدامات — تقدّم شفطًا بمستوى احترافي ومرونة في تشغيل عدة محطات وسهولة في الاستخدام بحجم مدمج. وبالنسبة لمختبرات الأطراف الصناعية والأجهزة التقويمية ومصنّعي الأجزاء المركّبة وورش الإنتاج الصغيرة، يجمع بين العملية والأداء: تحصل على تفريغ مستقر وقدرة تصفيح موثوقة وإمكانية دعم عدة محطات عمل — كل ذلك في تصميم خفيف وسهل التشغيل.

قراءة more less

VACUPRESS 1500 هو جهاز تشكيل حراري بالتفريغ بمستوى احترافي، مصمم لورش تقنيات تقويم العظام ومختبرات الأطراف الصناعية والأجهزة التقويمية وإنتاج المقاعد المخصصة والأجهزة التقويمية للاستلقاء. ويجعله تصميمه المتين ومساحة التشكيل الكبيرة ونظام التفريغ القوي مثاليًا للتعامل مع النماذج الثقيلة والكبيرة — من هياكل المقاعد والأجهزة التقويمية للاستلقاء إلى المكونات التقويمية/البلاستيكية المعقدة للمرضى البالغين.  الميزات والفوائد الرئيسية إطار تشكيل واسع للقطع الكبيرة: بأبعاد إطار تبلغ 1100 × 1500 mm، يوفر VACUPRESS 1500 مساحة واسعة للتشكيل الحراري للهياكل الكبيرة وأنظمة المقاعد والدعامات وقواعد الأجهزة التقويمية — وهو مثالي للمكونات التي تتطلب مساحة سطح كبيرة.  تصميم طاولة مفتوح ومريح: ينتج عن البنية المفتوحة الشبيهة بالطاولة ارتفاع عمل أقل واستغلال أفضل للمساحة أسفل سطح العمل. ويسهّل هذا التصميم التعامل مع النماذج الكبيرة أو الثقيلة، مما يقلل الإجهاد ويحسّن كفاءة سير العمل.  إطار قابل للطي بمساعدة نوابض غازية: يُدعم إطار التشكيل الحراري بنابضين يعملان بضغط الغاز، مما يضمن فتحًا وإغلاقًا آمنًا وسهلًا — ويجعل التشغيل أكثر سلاسة وأقل جهدًا، خاصة عند العمل بقوالب ثقيلة.  نظام تفريغ قوي لا يحتاج إلى صيانة: مزود بمضخة تفريغ دوارة ذات ريش تعمل جافة ودون زيت (سعة 40 m³/h، ضغط نهائي ~200 mbar) — توفر شفطًا قويًا ومستقرًا لسحب عميق ثابت حتى في الأشكال الكبيرة أو المعقدة.  أتمتة تلقائية للتحكم في التفريغ: يوقف الجهاز المضخة تلقائيًا عند الوصول إلى التفريغ المستهدف، ويعيد تشغيلها عند انخفاض الضغط — مما يضمن تفريغًا ثابتًا وموثوقًا طوال عملية التشكيل دون مراقبة يدوية.  مخرج تفريغ خارجي لمحطات الملحقات: يتضمن VACUPRESS 1500 وصلات تفريغ منفصلة — تتيح تشغيل محطات تفريغ خارجية (مثل صب الراتنج أو سحب التجاويف أو القولبة بالتغطية). وتنطبق جميع ميزات أتمتة التفريغ — مما يسمح بالتحكم عن بُعد من المحطات الخارجية.  بنية جاهزة للورش: مصمم لورش تقويم العظام والأطراف الصناعية والتركيبات المخصصة الاحترافية. وبفضل إطاره المتين ومضخته الصناعية وتصميمه الذي يستوعب النماذج الثقيلة والكبيرة، يُعد 1500 محورًا موثوقًا لعمليات التشكيل بالتفريغ داخل المنشأة. حالات الاستخدام النموذجية تصنيع هياكل المقاعد والأجهزة التقويمية للاستلقاء كبيرة الحجم للمرضى البالغين أو الأطفال.  إنتاج هياكل تقويمية ودعامات أو مكونات بلاستيكية إنشائية بالحجم الكامل تتطلب مساحة تشكيل كبيرة وشفطًا قويًا. العمل على أطراف صناعية أو أجهزة تقويمية مخصصة، حيث تكون قابلية التكرار والدقة والقدرة على التعامل مع القوالب الثقيلة أمورًا حاسمة. دعم سير العمل متعدد المراحل — التشكيل الحراري للهياكل ثم تشطيبها، أو دمج مهام صب الراتنج أو القولبة بالتفريغ الخارجي عبر مخارج التفريغ الخارجية. لماذا تختار VACUPRESS 1500 يتميز VACUPRESS 1500 عندما تحتاج إلى الحجم والقوة والموثوقية في التشكيل بالتفريغ: فهو يسد الفجوة بين المكابس المكتبية الصغيرة والوحدات الصناعية الكبيرة — ويوفر توازنًا بين السعة الكبيرة والتصميم المريح وأداء الشفط الاحترافي. ولورش تقويم العظام والأجهزة التقويمية ومختبرات الأطراف الصناعية والعيادات التي تحتاج إلى تشكيل هياكل كبيرة وقوالب مقاعد ومكونات إنشائية، يوفر 1500 قدرات تشكيل حراري ثابتة وعالية الجودة.

قراءة more less

إن VACUPRESS 900 XR COOL-TEC آلة سحب عميق بالتفريغ من الفئة الأعلى، صُمّمت لورش الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والأحذية المخصّصة ذات المتطلبات العالية. وتجمع بين إطار تشكيل كبير وتسخين متقدم وتحكم بالتفريغ ونظام تبريد مدمج، لتوفر تشكيلًا دقيقًا للنعال الطبية وفرش القدم والأجهزة التقويمية وهياكل الأطراف الصناعية والأحذية التجريبية وحتى القطع المركّبة. الميزات والفوائد الرئيسية مساحة تشكيل كبيرة وإطار متعدد الاستخدامات: تبلغ أبعاد إطار العمل 870 × 660 mm، مما يتيح إنتاج مكوّنات تقويمية أكبر ونعال طبية بالطول الكامل وأجهزة تقويمية للقدم وهياكل أطراف صناعية ومكوّنات الأحذية التقويمية.  نظام التثبيت UNILOCK: بفضل آلية تثبيت المواد UNILOCK الحاصلة على براءة اختراع، يُفتح الإطار ويُغلق بمقبض واحد (بمساعدة نابض غازي)، ويتكيّف تلقائيًا مع سماكات المواد من 0.1 mm حتى 12.0 mm — دون الحاجة إلى ضبط يدوي. ويضمن ذلك سهولة الاستخدام وسرعة تبديل المواد وإحكامًا موثوقًا للتشكيل بالتفريغ.  تسخين مدمج بالأشعة تحت الحمراء: توفر 12 عنصر تسخين كوارتز بالأشعة تحت الحمراء (مع عواكس وتحكم بمنطقتين) تسخينًا متجانسًا وفعّالًا لألواح اللدائن الحرارية، مما يتيح سحبًا عميقًا ثابتًا ودقيقًا. ويمكن ضبط زمن التسخين (30–199 ثانية)، مع شاشة LED لعرض الزمن المحدد والمتبقي، وإيقاف تلقائي عند اكتمال الدورة.  نظام تفريغ قوي لا يحتاج إلى صيانة: توفر مضختا تفريغ خاليتان من الزيت (كل منهما 0.45 kW و12 m³/h، بمرحلتين) شفطًا ثابتًا يضمن تشكيلًا متجانسًا حتى للأشكال الكبيرة أو المعقدة. ويتم التحكم بالتفريغ تلقائيًا: إذ تعمل المضخات عند إغلاق الإطار وتحافظ على الشفط حتى اكتمال التشكيل.  نظام التبريد المدمج COOL-TEC: يقلّل التبريد الخاص بنفثات الهواء زمن تبريد قطع اللدائن الحرارية بنسبة تصل إلى 75%، مما يقلّل زمن الدورة بشكل كبير ويرفع الإنتاجية — وهو مثالي للورش المزدحمة أو لتصنيع الأجهزة التقويمية بكميات كبيرة.  بنية متينة وجاهزية للورشة: إطار صلب مع توجيه سلس للرفع العمودي (16 محملًا كرويًا على قضبان فولاذية)، وآلية قفل مركزية قابلة للضبط، وإضاءة مدمجة لمنطقة العمل (مصابيح هالوجين)، وخيار مخرج تفريغ خارجي، وتوافق مع مواد الأجهزة التقويمية القياسية — مما يجعل 900 XR COOL-TEC ركيزة ثابتة وموثوقة لأي ورشة أطراف صناعية وأجهزة تقويمية أو ورشة أحذية مخصّصة.  حالات الاستخدام النموذجية تصنيع النعال الطبية المخصّصة وفرش القدم والحشوات التقويمية للأحذية — بأحجام كبيرة أو صغيرة حسب الحاجة. إنتاج الأجهزة التقويمية للقدم، وأجهزة الكاحل والقدم التقويمية (AFOs)، وهياكل الأطراف الصناعية، والدعامات، وغيرها من المكوّنات التقويمية حيث تكون الدقة والثبات أمرين حاسمين. صنع الأحذية التجريبية أو أحذية الاختبار أو النماذج الأولية لهياكل الأجهزة التقويمية المشكّلة حراريًا، بما في ذلك العمل مع المواد المركّبة أو اللدائن الحرارية المقوّاة بالألياف (مثل مركّبات ألياف الكربون) عند استخدام مواد متوافقة.  الورش التي تحتاج إلى تشكيل بالتفريغ فعّال وعالي الإنتاجية مع أزمنة دورة أقصر بفضل COOL-TEC — وهو مثالي للعيادات ومراكز إعادة التأهيل ومختبرات الأجهزة التقويمية ومنشآت التصنيع الصغيرة والمتوسطة. ما الذي يميّز VACUPRESS 900 XR COOL-TEC يمثّل 900 XR COOL-TEC أحد أكثر حلول التشكيل بالتفريغ شمولًا في قطاعات الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والأحذية المخصّصة. ومن خلال الجمع بين إطار عمل كبير ونظام UNILOCK سهل الاستخدام وتفريغ قوي وتسخين دقيق بالأشعة تحت الحمراء وتبريد سريع، يتيح تشكيلًا حراريًا ثابتًا وقابلًا للتكرار عبر مجموعة واسعة من التطبيقات. وللمحترفين الذين يبحثون عن سعة كاملة وتعدد استخدامات وأداء موثوق في مكبس واحد، فهذا حل متميز ومواكب للمستقبل. 

قراءة more less

سلسلة VACUPRESS 520 GK1 / GK2 DUAL هي نظام سحب عميق بالتفريغ متين يوضع على طاولة العمل، صُمم لتلبية متطلبات الورش التقويمية ومصنّعي النعال الطبية وفرش القدم المخصصة، ومختبرات إنتاج الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية الصغيرة والمتوسطة. ويوفر إعدادها بإصدارين المرونة وقابلية التوسع — سواء كنت تحتاج إلى وحدة مستقلة أو خط تشكيل بالتفريغ متعدد المحطات.   الميزات والفوائد الأساسية وضعا تشغيل: GK1 DUAL — يتصل بمصدر تفريغ خارجي، وهو مثالي عند الرغبة في تشغيل عدة مكابس من مصدر تفريغ مركزي.   GK2 DUAL — يأتي مزوداً بمضخة تفريغ مدمجة خالية من الزيت ولا تحتاج إلى صيانة (6 m³/h، 200 mbar)، مما يجعل الوحدة مستقلة بالكامل ومثالية للورش المستقلة أو عند عدم توفر مصدر تفريغ مركزي.   مساحة تشكيل واسعة: يبلغ إطار العمل 570 × 570 mm، مما يوفر مساحة كافية لقولبة النعال الطبية وفرش القدم والقشور التقويمية أو القطع الأكبر المشكلة حرارياً مثل أجهزة الكاحل والقدم التقويمية (AFOs).   تصميم يركز على الجودة: يتميز كلا الطرازين بإطار مدعوم بنوابض غازية مع شد قابل للضبط، وغشاء "walk-mat" ناعم يتكيف بمرونة مع مختلف مواد اللدائن الحرارية لتشكيل متسق وتوزيع منتظم للضغط.   سهل الاستخدام وجاهز للورشة: بصفته جهازاً يوضع على طاولة العمل، فإن VACUPRESS 520 GK1 / GK2 DUAL مدمج بما يكفي للمختبرات الصغيرة والعيادات وورش صناعة الأحذية — وفي الوقت ذاته قوي بما يكفي للإنتاج التقويمي المنتظم أو التصنيع على دفعات صغيرة.   سعة إنتاج قابلة للتوسع: باستخدام وحدة GK2 DUAL رئيسية، يمكنك ربط ما يصل إلى ثلاثة مكابس GK1 DUAL — مما يتيح خطوط إنتاج فعالة متعددة المحطات دون الحاجة إلى عدة مضخات تفريغ أو بنية تحتية واسعة.   حالات الاستخدام النموذجية تصنيع النعال الطبية وفرش القدم والحشوات التقويمية المخصصة أو المنتجة بكميات كبيرة للأحذية الطبية أو الأحذية المفصلة حسب الطلب. إنتاج القشور التقويمية وأجهزة القدم التقويمية ومكونات دعم الأطراف الصناعية حيث يكون التشكيل الحراري الدقيق والتشكيل بالتفريغ القابل للتكرار أمراً بالغ الأهمية. عيادات الأطراف الصناعية والأجهزة التقويمية وإعادة التأهيل الصغيرة والمتوسطة التي تحتاج إلى قدرة تشكيل بالتفريغ داخلية دون الحاجة إلى آلات صناعية كبيرة. ورش الأحذية المفصلة حسب الطلب وورش إعادة التأهيل التي تحتاج إلى نظام مرن يمكن توسيعه من وحدة واحدة على طاولة العمل إلى إعداد متعدد المكابس. لماذا تختار VACUPRESS 520 GK1 / GK2 DUAL يجمع هذا النظام ثنائي الإصدار بين المرونة والموثوقية والأداء الاحترافي في تصميم مدمج. سواء كنت مختبراً تقويمياً صغيراً يبحث عن حل موثوق للتشكيل بالتفريغ داخلياً، أو ورشة متنامية تخطط لتوسيع سعة الإنتاج مع الوقت — فإن 520 GK1 / GK2 DUAL يوفر بداية ذكية وقابلة للتوسع وفعالة من حيث التكلفة في مجال التشكيل الحراري عالي الجودة.

قراءة more less

توفر سلسلة VACUPRESS 520 GK1 / GK2 سحبًا عميقًا بالتفريغ قويًا وجاهزًا للورشة، وهي مثالية لإنتاج النعال الطبية وفرش القدم التقويمية وغيرها من المكونات البلاستيكية أو المشكّلة حراريًا حسب الطلب. صُمّمت أجهزة التشكيل الحراري المكتبية هذه مع مراعاة المرونة والموثوقية، وهي مخصصة لورش الأجهزة التقويمية والأطراف الصناعية والأحذية المصممة حسب الطلب بجميع أحجامها.  الميزات والفوائد الأساسية خيارات تفريغ متعددة: إصدار GK1: مهيأ للتوصيل بمصدر تفريغ خارجي، مما يتيح تشغيل عدة وحدات تشكيل من مصدر تفريغ مركزي واحد، وهو مثالي لتوسيع العمليات أو تجهيز الورش بعدة محطات عمل.  إصدار GK2: يتضمن مضخة تفريغ مدمجة لا تحتاج إلى صيانة، ليوفر حلًا متكاملًا لمكبس التفريغ مع تنظيم تلقائي للتفريغ. وهو مناسب بشكل خاص عند عدم توفر أنظمة تفريغ مركزية.  مُحسَّن لأعمال الأجهزة التقويمية: يتميز كلا الطرازين بـ إطار مدعوم بمخمدات غازية مع شدّ إطار قابل للضبط وحصيرة غشائية ناعمة، مما يضمن تثبيتًا آمنًا وضغطًا متساويًا أثناء التشكيل الحراري، وهو مثالي للنعال الطبية والأجهزة التقويمية للقدم والقواعد المصممة حسب الطلب.  تصميم مكتبي مدمج: بحجم يناسب الورش والعيادات الصغيرة والمتوسطة، إذ يجعل الحجم المدمج التركيب سهلًا دون الحاجة إلى مساحة صناعية كبيرة.  تشغيل بسيط وأداء موثوق: مصمم للاستخدام المنتظم في البيئات السريرية أو الإنتاجية. وسواء اعتمدت على خط تفريغ مشترك (GK1) أو على المضخة المدمجة (GK2)، يوفر النظام شفطًا ثابتًا وتشكيلًا موثوقًا ونتائج قابلة للتكرار.  حالات الاستخدام النموذجية تصنيع النعال الطبية وفرش القدم والحشوات التقويمية المصممة حسب الطلب أو الجاهزة. إنتاج الأجهزة التقويمية للقدم وهياكل النعال أو المكونات الصغيرة المشكّلة حراريًا للأجهزة التقويمية أو الأطراف الصناعية أو الأحذية المصممة حسب الطلب. الاستخدام في الورش الصغيرة أو العيادات أو مختبرات الأجهزة التقويمية حيث تكون المساحة محدودة وتكون المرونة مطلوبة. الورش التي تسعى إلى إنتاج قابل للتوسع، خاصة عند استخدام عدة مكابس (GK1) أو الحاجة إلى وحدات مستقلة (GK2). لماذا تختار VACUPRESS 520 GK1 / GK2 تتميز سلسلة 520 GK1 / GK2 بـ توازنها بين التشكيل بالتفريغ بمستوى احترافي والمرونة والعملية. وسواء أردت التوصيل بمصدر تفريغ مشترك لعدة محطات عمل (GK1) أو احتجت إلى مكبس تفريغ متكامل (GK2)، توفر هذه الوحدات تشكيلًا موثوقًا عالي الجودة، لتسد الفجوة بين المكابس البسيطة والمعدات الصناعية الكاملة. وهي مفيدة بشكل خاص لحرفيي الأحذية التقويمية ومختبرات الأجهزة التقويمية المصممة حسب الطلب وورش الأطراف الصناعية الصغيرة والمتوسطة التي تبحث عن قطع مشكّلة بالتفريغ بشكل موثوق وقابل للتكرار. 

قراءة more less