Le Qaadir Q4000 est une fraiseuse CNC verticale à quatre axes entièrement fermée, conçue pour la production précise de modèles positifs utilisés dans la fabrication numérique de prothèses, d’orthèses et de dispositifs de rééducation. Conçue principalement pour l’usinage de mousse de polyuréthane, la Q4000 transforme des fichiers CAO/FAO validés en modèles physiques précis. Ses mouvements linéaires X, Y et Z sont associés à un axe rotatif, permettant au bloc de matériau de tourner pendant que la broche usine les contours anatomiques complexes sur l’ensemble du modèle. La machine permet aux ateliers d’orthopédie et de prothèse de passer de la préparation manuelle de modèles en plâtre à un flux de travail numérique reproductible, tout en conservant des procédés de fabrication ultérieurs familiers, tels que le thermoformage sous vide et la lamination. Applications : Modèles positifs pour emboîtures prothésiques Modèles de membres transtibiaux et transfémoraux Modèles positifs pour AFO et KAFO Modèles pour TLSO, LSO et autres orthèses rachidiennes Production d’orthèses plantaires sur mesure et de semelles Modèles d’orthèses de remodelage crânien Composants de positionnement et d’assise pour fauteuils roulants Supports de rééducation spécifiques au patient Modèles anatomiques d’entraînement et prototypes biomécaniques Flux de travail numérique en orthopédie et prothèse : Capturez l’anatomie du patient à l’aide d’un scanner 3D approprié. Modifiez et validez le modèle dans un logiciel CAO compatible. Préparez la stratégie d’usinage à l’aide d’un logiciel FAO. Exportez le chemin d’outil au format G-code. Fixez le bloc de mousse de polyuréthane dans la zone de travail rotative. Usiner le modèle positif en vue de sa fabrication et de sa finition ultérieures. Caractéristiques principales : Configuration de fraiseuse CNC verticale à quatre axes Usinage rotatif pour la production de modèles complets sur toute leur circonférence Chambre de travail entièrement fermée Diamètre maximal de la pièce rotative : 540 mm Hauteur maximale de la pièce : 800 mm Structure de machine en acier à haute rigidité Mouvement asservi pour plus de vitesse et de précision de positionnement Transmission à vis à billes de haute précision Glissières carrées linéaires et roulements Vitesse de broche variable jusqu’à 24 000 tr/min Système de commande CNC compatible avec le G-code Adaptée à une production numérique reproductible et spécifique au patient Réduit la dépendance à la préparation manuelle de modèles en plâtre Prend en charge les flux de travail évolutifs de fabrication centralisée et clinique Spécifications techniques : Nom du produit : machine CNC à quatre axes Qaadir Q4000 Type de machine : fraiseuse CNC verticale fermée à quatre axes Zone de travail : diamètre de 540 mm × hauteur de 800 mm Structure de la machine : acier Système d’entraînement : système asservi de 1 kW Puissance de la broche : 4,5 kW Vitesse de la broche : 0–24 000 tr/min Transmission : vis à billes de haute précision Système de guidage : glissières carrées linéaires et roulements Système de commande : contrôleur CNC Format de commande pris en charge : G-code Dimensions de la machine : 1 550 × 1 000 × 1 810 mm Poids net : environ 720 kg Matériau d’usinage principal : mousse de polyuréthane Conçue pour la production moderne en orthopédie et prothèse La Qaadir Q4000 offre aux hôpitaux, centres de rééducation, universités et installations de fabrication centralisée une solution pratique pour s’initier à la fabrication numérique. En associant la capture numérique de l’anatomie du patient à l’usinage automatisé de modèles, les laboratoires peuvent améliorer la reproductibilité, conserver des dossiers numériques et reproduire un modèle validé en cas de besoin. La configuration verticale fermée offre également un environnement d’usinage plus contrôlé qu’un système CNC ouvert. Il convient de choisir une extraction externe, des outils, une alimentation en air comprimé et des mesures de sécurité au poste de travail appropriés, en fonction de la configuration installée et du matériau usiné. Le logiciel, le scanner, le système FAO, les outils de coupe, les équipements d’extraction, l’installation et la formation des opérateurs doivent être confirmés dans le cadre du forfait final de la machine. Qaadir Q4000 : transformer les conceptions cliniques numériques en modèles physiques précis pour la fabrication moderne de prothèses et d’orthèses.

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La fraiseuse Satres Ortho OCM est une solution 3 axes de nouvelle génération conçue spécifiquement pour les laboratoires d’orthopédie. Compacte mais performante, elle permet de créer des modèles personnalisés pour attelles en polyuréthane, des emboîtures prothésiques et des semelles orthopédiques avec une précision, une rapidité et une facilité d’utilisation inégalées. Sa conception intuitive permet même aux opérateurs peu expérimentés d’obtenir des résultats de haute qualité, ce qui en fait un choix professionnel et rentable pour les ateliers d’orthopédie. Caractéristiques principales : Conception compacte : Avec une largeur inférieure à 850 mm, une structure légère et des roulettes intégrées, elle passe facilement par les portes et s’installe aisément dans les petits laboratoires. Haute précision : Le fraisage 3 axes de pointe garantit des surfaces lisses et une grande précision dimensionnelle, réduisant ainsi les finitions manuelles. Facile à utiliser : La programmation simple et le flux de travail intuitif permettent aux opérateurs de démarrer rapidement avec une formation minimale. Performances élevées : Électrospindle refroidie par air de 24 000 tr/min et 1 kW de puissance de broche pour un usinage rapide et fiable. Applications polyvalentes : Idéale pour les modèles positifs de corsets, d’attelles pour la scoliose, d’emboîtures prothésiques et de semelles orthopédiques. Construction durable : Conçue pour un usage professionnel, avec des performances fiables et un entretien réduit. Associant une qualité de niveau industriel à un format compact et intuitif, la fraiseuse Satres Ortho OCM est la solution tout-en-un ultime pour les professionnels de l’orthopédie à la recherche d’efficacité, de précision et de fiabilité.

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La fraiseuse orthopédique compacte « tout-en-un » la plus rapide et la plus simple du marché.Conception et fabrication, avec seulement 4 axes, de tous les dispositifs orthopédiques essentiels requis dans un laboratoire moderne. Offre la productivité d’un robot à 7 axes, avec un investissement moindre et une efficacité opérationnelle accrue. Compacte, intuitive et prête à révolutionner votre flux de travail. Une fraiseuse orthopédique qui permet la production simple et rapide de modèles sur mesure pour l’orthopédie et la prothèse ! Simple et intuitive - Fraiseuse orthopédique qui permet à des opérateurs inexpérimentés d’utiliser la machine, réduisant ainsi les coûts de formation. Compacte - Sa taille compacte, son poids réduit et ses roulettes permettent d’installer la machine dans des bureaux et des environnements habituellement inaccessibles. Avec une largeur inférieure à 850 mm, elle passe facilement dans les portes.s. Flexible - Grâce à OrthoCAM, au système OrthoBLOCK et à OrthoLIB, il est possible de réaliser rapidement différents modèles. Rentable - Grâce aux faibles coûts d’achat, de formation et d’entretien, les coûts de production sont réduits. Cela augmente ainsi la compétitivité globale de la machine. Un cycle de traitement simple en seulement trois étapes 1 Numérisation et rectification Pour acquérir rapidement, précisément et sans contact les données du patient, diverses solutions existent, comme le capteur 3D pour appareils portables. Avec un logiciel CAO en option, il est possible d’importer les formes numérisées et de les modéliser en formes 3D. 2 Simulation Grâce au logiciel OrthoCAM , en option et intégrable à la machine, il est possible de configurer rapidement et intuitivement l’usinage, sans aucune connaissance en programmation CAM. 3 Fraisage À partir d’un bloc d’un diamètre maximal de 650 × 1 100 mm, monté sur OrthoBLOCK, le système exclusif de couplage rapide conçu pour faciliter le chargement et le déchargement des composants, il est possible d’obtenir le modèle requis avec quelques réglages simples.Le bac de récupération de la machine, qui est relié à un système d’aspiration, permet de travailler dans un environnement exempt de poussière et de résidus.

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